Дробеструйная машына для сталёвых труб

Кароткае апісанне:

Дробеструйная машына для сталёвых труб - гэта новы тып спецыяльнага дробеструйнага абсталявання, распрацаванага ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка, якое спецыяльна выкарыстоўваецца для ачысткі вонкавай сценкі вялікіх круглых сталёвых труб і ветраных электрастанцый, а ў некаторых выпадках і для ачысткі ўнутраных і вонкавых сценак сталёвых труб.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Дробеструйная машына для сталёвых труб

Дробеструйная машына для сталёвых труб - гэта новы тып спецыяльнага абсталявання для дробеструйнай апрацоўкі, распрацаванага ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка, які спецыяльна выкарыстоўваецца для ачысткі вонкавай сценкі вялікіх круглых сталёвых труб і ветраных вежаў, а ў некаторых выпадках і для ачысткі ўнутраных і вонкавых сценак сталёвых труб. Дробеструйная апрацоўка не толькі дазваляе выдаліць іржу, акаліну, зварачны шлак, ліцейны пясок з паверхні апрацоўванай дэталі, але і знізіць унутраныя напружанні ў апрацоўванай дэталі, палепшыць яе ўстойлівасць да стомленасці, зрабіць паверхню апрацоўванай дэталі металічнай і павялічыць яе таўшчыню. Адгезія фарбавальнай плёнкі падчас афарбоўкі паляпшае антыкаразійныя ўласцівасці сталёвых труб і круглых сталей і падаўжае тэрмін службы апрацоўванай дэталі. І, нарэшце, дасягаецца мэта паляпшэння якасці ўсёй паверхні і ўнутранай паверхні труб.

Тэхнічныя дадзеныя

QGW20-50

QGW80-150

Дыяметр трубкі для ўборкі (мм)

30-500

250-1500

Хуткасць патоку абразіва (кг/мін)

2X260

2X260

2X750

Хуткасць уборкі (м/мін)

0,5-4

0,5-4

1-10

асноўныя характарыстыкі дробеструйнай машыны для сталёвых труб

1. Дробеструйная прылада выкарыстоўвае метад дробеструйнай апрацоўкі з накіраваннем уверх. Паколькі ніжняя паверхня сталёвых труб рознага дыяметра перамяшчаецца па ролікавым стале на аднолькавай вышыні, дробеструйная прылада страляе знізу ўверх, і адлегласць паміж абразівам і паверхняй сталёвай трубы практычна аднолькавая, гэта значыць эфект ачысткі больш раўнамерны.
2. Апрацоўваемая дэталь бесперапынна праходзіць праз уваход і выхад дробеструйнай машыны. Для ачысткі сталёвай трубы вялікага дыяметра, каб прадухіліць вылет абразіва вонкі, машына выкарыстоўвае шматслаёвую зменную ўшчыльняльную шчотку для дасягнення ідэальнага ўшчыльнення да абразіва.
3. Выкарыстанне цэнтрабежнай кансольнай новай высокаэфектыўнай шматфункцыянальнай дробеструйнай машыны забяспечвае вялікую колькасць дробеструйнай апрацоўкі, высокую эфектыўнасць, хуткую замену ляза, агульную прадукцыйнасць замены, лёгкае абслугоўванне.
4. Мадэляваная схема абразіва (у тым ліку вызначэнне мадэлі, колькасці і прасторавага размяшчэння дробеструйнай машыны) і ўсе чарцяжы дробеструйнай машыны цалкам намаляваны з дапамогай камп'ютэрнага праектавання. Паляпшаецца каэфіцыент выкарыстання абразіва і прадукцыйнасць працы, забяспечваецца эфект ачысткі і зніжаецца знос ахоўнай пласціны корпуса камеры.
4. Выкарыстоўваецца поўназаслойны шлакааддзяляльнік тыпу BE, які значна паляпшае колькасць аддзялення, эфектыўнасць аддзялення і якасць дробеструйнай апрацоўкі, а таксама зніжае знос дробеструйнай прылады.
5. Для абароны ў памяшканні для ўборкі выкарыстоўваецца пракатная сталёвая пласціна Mn13, а ахоўная пласціна мацуецца спецыяльнай гайкай. Яе лёгка і зручна замяняць, і яна мае працяглы тэрмін службы.
6. Лінія транспарціроўкі злучэння
Лінія перадачы можа рэгуляваць хуткасць плаўна з дапамогай пераўтваральніка частаты. Гэта дазваляе забяспечыць дастатковы час абароту сталёвых труб розных характарыстык у дробеструйнай камеры для дасягнення найлепшага эфекту апрацоўкі.
Рэгуляванне адлегласці паміж ролікамі ажыццяўляецца рэгулявальнай прыладай. Кожная група ролікаў злучана шатунам, што дазваляе дасягнуць сінхроннай рэгулявання. Спосаб рэгулявання можна адрэгуляваць у залежнасці ад дыяметра трубы і патрабаванняў карыстальніка.
Кожны ролік можа круціцца вакол цэнтра кранштэйна, рэгулюючы вугал нахілу адносна кірунку транспарціроўкі. Калі хуткасць роліка пастаянная, хуткасць транспарціроўкі і хуткасць кручэння апрацоўванай дэталі змяняюцца. Вугал роліка рэгулюецца сінхронна храповым механізмам і зашчапкай.
Магутнасць кожнага роліка генеруецца рэдуктарам, і розная колькасць рэдуктароў можа быць арганізавана ў залежнасці ад патрабаванняў да магутнасці. Знешняе кола роліка выраблена з цвёрдай гумы, якая валодае як эластычнасцю, так і зносаўстойлівасцю і можа эфектыўна падтрымліваць сталёвую трубу.
7. Сталёвая труба захоўвае кручэнне.
8. Пылазборнік выкарыстоўвае імпульсны фільтруючы картрыдж з адваротным зваротным ходам, які абараняе навакольнае асяроддзе. Пылазборнік мае вялікую плошчу фільтрацыі і добры фільтруючы эфект.
9. Канструкцыя машыны мае інавацыйны дызайн, простая ў выкарыстанні і абслугоўванні.
10. Выкарыстанне прылады аўтаматычнага выяўлення няспраўнасцяў для рэалізацыі функцыі аўтаматычнага адключэння сігналізацыі. Гэтая машына мае характарыстыкі перадавой канструкцыі, разумнага дызайну, надзейнай працы і высокай эфектыўнасці вытворчасці.
11. Без канструкцыі ямы, лёгкае абслугоўванне.

Дробеструйная машына для сталёвых труб Структурныя характарыстыкі
1. паслядоўнасць ачысткі
Загрузка (пастаўляецца карыстальнікам) → лінія злучэння → уваход у дробеструйную камеру → дробеструйная апрацоўка (дэталь круціцца падчас руху) → падача з дробеструйнай камеры → лінія злучэння → разгрузка (пастаўляецца карыстальнікам)
2. Паслядоўнасць цыркуляцыі абразіва
Захоўванне абразіва → Рэгуляванне патоку → Дробеструйная апрацоўка дэталі → Вертыкальны пад'ём каўшовага элеватара → Падзел гранул → (Перапрацоўка)
4. Структурныя характарыстыкі
Структура машыны складаецца з падаючага ролікавага стала (12 метраў), дробеструйнай машыны, падаючага ролікавага стала (12 метраў), сістэмы кіравання паветрам, электрычнай сістэмы кіравання і сістэмы пылазбору.
Дробеструйная машына складаецца з камеры для дробеструйнай апрацоўкі, дробеструйнага вузла, бункера для дробу з рашоткай, сепаратара для шлаку, ліфта, парэнчаў платформы, сістэмы падачы дробу і іншых кампанентаў.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам