Дробеструйная машына для сталёвых пласцін

BH Blasting——Сталёвая пліта серыі Q69Дробеструйная машына, зрабіць вашу працу больш эфектыўнай і зэканоміць вашы выдаткі

Агляд сталёвай пласціныДробеструйная машына

Дробеструйная машына для сталёвых лістоў моцна апрацоўвае ліставы метал і профілі, выдаляючы павярхоўную іржу, зварачны шлак і акаліну, што запавольвае аднастайны колер металу, паляпшае якасць пакрыцця і прадухіляе карозію. Дыяпазон апрацоўкі складае ад 1000 мм да 4500 мм, і яе можна лёгка інтэграваць у лініі папярэдняй кансервацыі для аўтаматычнага афарбоўвання.

Падрабязнасці дробеструйнай машыны BH Steel Plate

Гэтая вытворчая лінія складаецца з падаючага ролікавага стала, прылады выяўлення дэталі, сістэмы ачысткі дробеструйнай апрацоўкай, сістэмы цыркуляцыі дробеструйнага матэрыялу, ачышчальнай прылады, ролікавага стала камеры, падаючага ролікавага стала, сістэмы выдалення пылу ад дробеструйнай апрацоўкі і электрычнай сістэмы кіравання.
Апрацоўваная дэталь перамяшчаецца на падаючы ролікавы стол з дапамогай аўтапагрузчыка або радовага крана, а затым адпраўляецца ў закрытую камеру дробеструйнай ачысткі з дапамогай канвеернай сістэмы з ролікавым сталом. Павярхоўную дэталь трэба ачысціць, саскрабці, каб выдаліць іржу і бруд, а затым з дапамогай ролікавай шчоткі, шрубы для збору таблетак і трубы высокага ціску ачысціць назапашаныя часціцы і плаваючы пыл на паверхні дэталі, а затым з дапамогай ролікавага канвеера яна адпраўляецца з камеры прачысткі. Дастаўляецца да падаючага ролікавага стала, а затым транспартуецца на прызначаны разгрузачны стэлаж з дапамогай аўтапагрузчыка або крана.

Спецыфікацыя дробеструйнай машыны для сталёвых пласцін BH

Перавагі дробеструйнай машыны для сталёвых пласцін BH

● Кампаноўка дробеструйнай машыны мадэлявана з дапамогай камп'ютара і мае форму ромба. Верхні і ніжні дробеструйныя апараты адпавядаюць адзін аднаму для паляпшэння выкарыстання абразіва. Забяспечваюць раўнамернае пакрыццё абразівам.

● Ахоўныя пласціны камеры дробеструйнай апрацоўкі выраблены з ударатрывалага і зносаўстойлівага марганца 65Mn таўшчынёй 8 мм і выкарыстоўваюцца для ўстаноўкі з выкарыстаннем блокаў. Такое размяшчэнне ахоўных пласцін паляпшае абарону памяшкання. Колькасць дробеструйных апаратаў можна вызначыць у залежнасці ад памеру апрацоўванай дэталі, што дазваляе паменшыць непатрэбныя страты энергіі і пашкодзіць абсталяванне.
● Прылада падзелу выкарыстоўвае ўдасканалены сепаратар шлаку з поўнай заслонай, эфектыўнасць падзелу можа дасягаць 99,9%
● Прылада выяўлення дэталі эфектыўна кантралюе час адкрыцця і спынення дробеструйнай машыны, прадухіляе яе пустое апаражненне, эканоміць энергію і павялічвае тэрмін службы зношваемых дэталяў, такіх як ахоўная пласціна памяшкання і дробеструйная машына.
● Аўтаматычнае выяўленне няспраўнасцяў і сігналізацыя, а таксама аўтаматычны прыпынак пасля затрымкі.
● Сістэма пылазбору выкарыстоўвае высокаэфектыўны фільтруючы барабанны пылазборнік, выкіды пылу знаходзяцца ў межах 100 мг/м3, а выкіды пылу ў майстэрні — у межах 10 мг/м3, што значна паляпшае ўмовы працы работнікаў.
● Абарона падшыпнікаў на абодвух канцах элеватара, сепаратара і шнекавага канвеера мае лабірынтную ўшчыльняльную прыладу і U-вобразную канструкцыю выступаў. Раздзяляльны шнек і выпускныя адтуліны шнекавага канвеера размешчаны на пэўнай адлегласці ад канца, а ў канцы шнека дададзены лапаткі зваротнага канвеера.
● У пад'ёмніку выкарыстоўваецца спецыяльны прывадны рамень з поліэфірным стрыжнем, а верхні і ніжні барабаны пад'ёмніка маюць скошаную канструкцыю з каркасам, што не толькі павялічвае трэнне, каб пазбегнуць слізгацення, але і прадухіляе драпіны на рамяні. Кожная кропка харчавання сістэмы цыркуляцыі абразіва абсталявана функцыяй сігналізацыі аб няспраўнасці.
● Вялікая гайка, якую мацуе наша кампанія, выраблена са спецыяльнага чыгуну, яе структура і кантактная паверхня ахоўнай пласціны большыя, і гэта больш эфектыўна прадухіляе разрыў кольца, выкліканы трапленнем абразіва ў корпус з-за аслаблення гайкі.
● абразіўная чыстка

Каб задаволіць патрабаванні павышэння эфектыўнасці вытворчасці, мы выкарыстоўваем:
Ачыстка першага ўзроўню: высокатрывалая нейлонавая ролікавая шчотка + шруба для збору таблетак; тэрмін службы ачышчальнай шчоткі ≥5400 гадзін
Падача другаснага паветра: вентылятар высокага ціску выдзімае дроб і пыл унутры і звонку камеры для чысткі, каб гарантаваць адсутнасць дробу на паверхні пры ачыстцы сталёвай пласціны з памяшкання для чысткі.
● Ролікавы прывад выкарыстоўвае бесступенькавую рэгуляцыю хуткасці з пераўтварэннем частаты (з выкарыстаннем пераўтваральніка частаты, вытворца звычайна Mitsubishi, таксама можна ўказаць), замест рухавіка рэгулявання хуткасці, уся сістэма транспарціроўкі апрацоўваемых дэталяў мае бесступенькавую рэгуляцыю хуткасці з пераўтварэннем частаты. (Дыяпазон хуткасці 0,5-4 м/мін)
● Уваход, выхад і сегментаваная перадача ролікавага стала камеры, бесступеньчатае рэгуляванне хуткасці, гэта значыць, ён можа працаваць сінхронна з усёй лініяй, а таксама можа працаваць хутка, каб сталь магла хутка перамяшчацца ў працоўнае месца або хутка выходзіць на станцыю разгрузкі.
● Прыняць поўналінейны праграмуемы кантролер PLC, аўтаматычнае выяўленне і аўтаматычны пошук кропак няспраўнасці, гукавую і светлавую сігналізацыю.
● Абсталяванне мае кампактную канструкцыю, разумную планіроўку і вельмі зручнае ў абслугоўванні.

Прымяненне дробеструйнай машыны для сталёвых пласцін

Дробеструйная машына для сталёвых лістоў распрацавана на аснове ролікавага канвеера і спецыяльна распрацавана для задавальнення патрэб вытворчай прамысловасці. Гэтая лінейка машын выдаляе акаліну і іржу перад вытворчасцю. Пракатныя сталёвыя лісты, фасоны і вырабы выкарыстоўваюцца ў шырокім дыяпазоне сектараў, ад будаўніцтва да суднабудавання. Яны забяспечваюць лепшую паверхню для зваркі і паляпшаюць адгезію пакрыцця. Вялікія сячэнні можна хутка ачысціць, што эканоміць час і памяншае вузкія месцы ў вытворчасці.

Вытворчы працэс дробеструйнай машыны для сталёвых пласцін

Малюнак дробеструйнай машыны са сталёвай пласціны