Усталёўка машыны (дробеструйная машына гусенічнага тыпу)
● Канструкцыя падмурка павінна вызначацца карыстальнікамі самастойна: карыстальнік павінен сфармуляваць бетон у адпаведнасці з якасцю мясцовай глебы, праверыць плоскасць з дапамогай нівеліра, усталяваць яго пасля таго, як гарызантальны і вертыкальны ўзровень будуць добра выраўнаваны, а затым замацаваць усе балты апоры.
● Перад тым, як машына пакіне завод, памяшканне для мыцця, галоўка крыльчаткі і іншыя дэталі былі ўсталяваны ў цэлым. Падчас усталёўкі ўсёй машыны, проста ўсталёўвайце яе ў адпаведнасці з агульным чарцяжом.
● Верхняя пад'ёмная вечка коўшовага элеватара павінна быць замацавана балтамі на ніжняй пад'ёмнай вечку.
● Падчас усталёўкі пад'ёмнага рамяня неабходна звярнуць увагу на рэгуляванне сядла падшыпніка верхняга шківа прываднага рамяня, каб падтрымліваць яго гарызантальна і пазбегнуць адхілення рамяня.
● Сепаратар і верхняя частка каўшовага элеватара павінны быць замацаваны балтамі.
● Затвор падачы снарадаў усталяваны на сепаратары, а труба для збору снарадаў устаўлена ў бункер збору ў задняй частцы ачышчальнай камеры.
● Сепаратар: калі сепаратар працуе ў нармальным рэжыме, пад заслонай патоку снарада не павінна быць зазору. Калі поўная заслона не можа быць сфарміравана, адрэгулюйце рэгулявальную пласціну, пакуль не будзе сфарміравана поўная заслона, каб атрымаць добры эфект падзелу.
● Падключыце трубаправод паміж камерай дробеструйнай апрацоўкі, сепаратарам і пылаадводчыкам да трубаправода, каб забяспечыць эфект выдалення і аддзялення пылу.
● Электрычную сістэму можна падключыць непасрэдна ў адпаведнасці са схемай размеркавальнага ланцуга.
Увод у эксплуатацыю на халастым ходу
● Перад пачаткам эксперыменту вы павінны азнаёміцца з адпаведнымі палажэннямі інструкцыі па эксплуатацыі і мець поўнае разуменне структуры і прадукцыйнасці абсталявання.
● Перад запускам машыны праверце, ці не аслаблены мацаванне і ці адпавядае змазка машыны патрабаванням.
● Машына павінна быць правільна сабрана. Перад запускам машыны неабходна правесці выпрабаванне ўсіх дэталяў і рухавікоў на адзінарны рух. Кожны рухавік павінен круціцца ў правільным кірунку, а рамень гусенічнага механізму і ліфта павінен быць належным чынам нацягнуты без адхіленняў.
● Праверце, ці працуюць нармальна ток халастога ходу кожнага рухавіка, павышэнне тэмпературы падшыпніка, рэдуктара і дробеструйнай машыны. Калі выяўляюцца якія-небудзь праблемы, своечасова высветліце іх прычыну і ліквідуйце яе.
● Як правіла, дробеструйную машыну на гусенічным ходу можна ўсталяваць у адпаведнасці з вышэйапісаным метадам. Вам не трэба турбавацца аб якіх-небудзь праблемах падчас выкарыстання, але вы павінны звяртаць увагу на яе штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.
Штодзённае абслугоўванне
● Праверце, ці не закручаныя мацавальныя балты на дробеструйнай машыне і рухавіку дробеструйнай машыны.
● Праверце канкрэтны стан зносу кожнай зносаўстойлівай дэталі дробеструйнай машыны і своечасова замяніце яе.
● Праверце, ці зачыненыя дзверы доступу.
● Праверце, ці няма ўцечкі паветра ў трубаправодзе пылазборніка, а таксама ці няма пылу або пашкоджанняў у фільтруючым мяшку пылазборніка.
● Праверце, ці няма назапашванняў на фільтруючым сіце ў сепаратары.
● Праверце, ці зачынены шарыкавы засаўны клапан падачы вады.
● Праверце ступень зносу ахоўнай пласціны ў пакоі для дробеструйнай апрацоўкі.
● Праверце, ці знаходзіцца стан канцавых выключальнікаў у норме.
● Праверце, ці нармальна працуе сігнальная лямпа на кансолі.
● Ачысціце пыл з электрычнай скрынкі кіравання.
Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне
● Праверце мацаванне шаровага клапана балтом;
● Праверце, ці нармальна працуе трансмісія, і вышмаруйце ланцуг;
● Праверце знос і стан мацавання вентылятара і паветравода.
Штоквартальнае тэхнічнае абслугоўванне
● Праверце, ці знаходзяцца падшыпнікі і электрычныя блокі кіравання ў добрым стане, і дадайце змазку або алей.
● Праверце канкрэтны стан зносу зносаўстойлівай ахоўнай пласціны дробеструйнай машыны.
● Праверце зацягнутасць мацавальных нітаў і фланцавых злучэнняў рухавіка, зорачкі, вентылятара і шнекавага канвеера.
● Заменіце новую хуткасную змазку ў пары падшыпнікаў на сядле асноўнага падшыпніка дробеструйнай машыны.
Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне
● Праверце змазку ўсіх падшыпнікаў і дадайце новую змазку.
● Праверце рукаўны фільтр, калі мяшок пашкоджаны, заменіце яго, калі ў мяшку занадта шмат попелу, ачысціце яго.
● Тэхнічнае абслугоўванне ўсіх падшыпнікаў рухавіка.
● Замяніце або адрамантуйце ўсю ахоўную пласціну ў зоне праекцыі.
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне
● Праверце ахоўную пласціну з высокамарганцавай сталі, зносаўстойлівую гумовую пласціну і іншыя ахоўныя пласціны ў памяшканні для дробаструйнай ачысткі.
● Калі яны выявяцца зношанымі або пашкоджанымі, іх неабходна неадкладна замяніць, каб прадухіліць прабіццё снарадам сцяны пакоя і вылет з пакоя, што можа параніць людзей. ──────────────────────────── НЕБЕЗПЕКА!
Калі неабходна ўвайсці ў памяшканне для правядзення тэхнічнага абслугоўвання, асноўнае электразабеспячэнне абсталявання павінна быць адключана, а для інфармавання павінна быць павешана адпаведная шыльда.
──────────────────────────────
● Праверце нацяжэнне каўшовага элеватара і своечасова падцягніце яго.
● Праверце вібрацыю дробеструйнай машыны.
● Пасля выяўлення моцнай вібрацыі машыны неадкладна спыніце яе, праверце знос зносаўстойлівых дэталяў дробеструйнай машыны і адхіленне крыльчаткі, а затым заменіце зношаныя дэталі.
──────────────────────────────
НЕБЕЗПЕКА!
● Перад адкрыццём тарцавой крышкі галоўкі крыльчаткі неабходна адключыць асноўнае сілкаванне дробеструйнай машыны.
● Не адкрывайце тарцавую крышку, калі галоўка крыльчаткі не цалкам спынілася круціцца.
──────────────────────────────
● Рэгулярна змазвайце ўсе рухавікі і падшыпнікі абсталявання. Падрабязнае апісанне дэталяў і часу змазкі глядзіце ў раздзеле «змазка».
● Рэгулярнае папаўненне новымі снарадамі.
● Паколькі куля зношваецца і ламаецца ў працэсе выкарыстання, неабходна рэгулярна дадаваць пэўную колькасць новых снарадаў.
● Асабліва калі якасць ачысткі ачышчанай дэталі не адпавядае патрабаванням, занадта малая колькасць снарадаў можа быць важнай прычынай.
● Пры ўсталёўцы лопасцяў галоўкі крыльчаткі варта ўлічваць, што розніца ў вазе групы з васьмі лопасцяў не павінна перавышаць 5 г, а знос лопасцяў, размеркавальнага кола і накіравальнай утулкі неабходна рэгулярна правяраць для своечасовай замены.
───────────────────────────── Папярэджанне!
Не пакідайце інструменты для тэхнічнага абслугоўвання, шрубы і іншыя дробныя прадметы ў машыне падчас тэхнічнага абслугоўвання.
──────────────────────────────
Меры бяспекі
● Снарад, які ўпаў на зямлю вакол машыны, павінен быць ачышчаны ў любы час, каб прадухіліць траўмы людзей і няшчасныя выпадкі.
● Падчас працы дробеструйнай машыны ніхто не павінен знаходзіцца ў пакоі для ўборкі (асабліва з боку, дзе ўсталяваная галоўка крыльчаткі).
● Дзверы ў памяшканне для дробеструйнай апрацоўкі можна адчыніць толькі пасля таго, як дэталь будзе апрацавана і ачышчана дастаткова доўга.
● Адключыце асноўнае харчаванне абсталявання падчас тэхнічнага абслугоўвання і пазначце адпаведныя часткі кансолі.
● Прыладу абароны ланцуга і рамяня можна разабраць толькі падчас тэхнічнага абслугоўвання і пасля тэхнічнага абслугоўвання неабходна ўсталяваць яе зноў.
● Перад кожным запускам аператар павінен паведаміць усім супрацоўнікам на месцы аб неабходнасці быць гатовымі.
● У выпадку надзвычайнай сітуацыі, калі абсталяванне працуе, націсніце аварыйную кнопку, каб спыніць працу машыны і пазбегнуць няшчасных выпадкаў.
Змазка
Перад запускам машыны неабходна змазаць усе рухомыя часткі.
● Для падшыпнікаў на галоўным вале галоўкі крыльчаткі неабходна дадаваць змазку на аснове кальцыя 2% адзін раз на тыдзень.
● Для іншых падшыпнікаў неабходна дадаваць змазку на аснове кальцыя 2% адзін раз у 3-6 месяцаў.
● Механічнае масла тэмпературай 30°C неабходна дадаваць адзін раз на тыдзень у ланцуг, штыфт і іншыя рухомыя часткі.
● Рухавік і цыклоідны рэдуктар з шарнірным шрубавым колам у кожным кампаненце павінны быць змазаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі да змазкі.
Qingdao BinHai JinCheng Foundry Machinery Co., Ltd.,