Дробеструйная машына для дроту серыі XQ

Агляд:

Дробеструйная машына для апрацоўкі дроту серыі XQ мае поўную абарону і канструюецца так, што машыне не патрэбны падмурак.
Ён абсталяваны магутнай крыльчаткай у пакоі для ачысткі дроцяных пруткоў.
Ён мае менш расходных дэталяў, простую і хуткую замену, а таксама высокую эфектыўнасць вытворчасці.
Паверхня дроту пасля дробеструйнай апрацоўкі гэтай машынай мае аднастайную шурпатасць, што павялічвае адгезію алюмініевага і меднага пакрыцця.
Робіць абліцоўку аднастайнай і не адвальваецца.
Ліквідуе ўнутранае напружанне, якое ўзнікае падчас працэсу валачэння дроту.
Павялічвае трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць паверхні дроту да каразійнага растрэсквання пад напружаннем, што забяспечвае пастаянны тэрмін службы.

Асноўныя тэхнічныя параметры:

Склад і асноўныя характарыстыкі:

Дротныя стрыжні серыі XQДробеструйная машынагэта спецыяльнае абсталяванне для дробеструйнай ачысткі дроту.
Ён складаецца з памяшкання для дробеструйнай ачысткі; зборкі крыльчаткі; сістэмы цыркуляцыйнай ачысткі сталёвай дробі; сістэмы выдалення пылу і сістэмы электрычнага кіравання.
A. Пакой для ўборкі:
Корпус уборнай звараны са сталёвай пласціны і канструкцыйнай сталі, абліцаваны зносаўстойлівымі ахоўнымі пласцінамі.
Пакой для дробеструйнай ачысткі абсталяваны 4 камплектамі дробеструйных установак.
Кожны камплект дробеструйных прылад размешчаны пад вуглом да кірунку руху дэталі, каб забяспечыць паўнавартасную дробеструйную апрацоўку ачышчанай дэталі.
Каб максімальна паменшыць пусты кідок снарада, тым самым максымізуючы каэфіцыент выкарыстання стрэлу і зніжаючы знос ахоўнай дошкі для ўборкі памяшкання.
Ахоўная пласціна ў дробеструйнай камеры выканана з высокатрывалага і ўстойлівага да ўдараў ферахрому таўшчынёй 12 мм.
Наша кампанія выкарыстоўвае вялікую літую шасцігранную гайку, а яе канструкцыя і кантактная паверхня ахоўнай пласціны большыя, што можа эфектыўна прадухіліць трапленне сталёвай дробі ў абалонку з-за аслаблення гайкі.
B. Зборка галоўкі рабочага кола
Зборка галоўкі рабочага кола складаецца з галоўкі рабочага кола, рухавіка, шківа рамяня; шківа і гэтак далей.
Сістэма ачысткі цыркуляцыяй дробу C.Steel:
Сістэму цыркуляцыйнай ачысткі сталёвай дробу можна падзяліць на цыркуляцыйную сістэму і сістэму падзелу і ачысткі дробу.
Ён складаецца з шрубавага канвеера; коўшовага элеватара; сепаратара, пнеўматычнага (або электрамагнітнага) засаўкі для падачы сталёвай дробу, трубы для падачы сталёвай дробу і г.д.
а. Раздзяляльнік:
Гэты сепаратар спецыяльна распрацаваны для падзелу дробавых матэрыялаў малога дыяметра.
Ён складаецца з сістэмы падзелу паветра, у тым ліку: паветраных дзвярэй; экрана; раздзяляльнай абалонкі, злучальнай трубы, рэгулявальнай пласціны і г.д.
Сумесь дробу і пяску, якая выкідваецца з пад'ёмніка, «замяняецца» бункерам.
З-за рознай вагі дробу, пяску, аксідаў і пылу пасля таго, як іх выдзімае паветраны паток.
b. Сістэма размеркавання сталёвай дробі:
Засаўка дробу, якая кіруецца цыліндрам, выкарыстоўваецца для кіравання падачай сталёвага дробу на вялікую адлегласць.
Мы можам адрэгуляваць балты на кантролеры дробу, каб атрымаць патрэбную колькасць дробеструйнай апрацоўкі.
Гэтая тэхналогія распрацавана нашай кампаніяй самастойна.
Выбар дробу: рэкамендуецца выкарыстоўваць літую сталёвую дроб цвёрдасцю LTCC40 ~ 45.
D. Сістэма выдалення пылу:
Гэта абсталяванне абсталявана фільтруючым картрыджам для збору пылу.
Сістэма пылазборніка ўключае ў сябе пылазборнік; вентылятар і вентыляцыйную трубу, а таксама злучальную трубу паміж пылазборнікам і асноўнай машынай.
Унікальная і эфектыўная структура выдалення пылу:
① Мы выбіраем найбольш перадавую і разумную трохузроўневую мадэль выдалення пылу.
② Першаснае выдаленне пылу ажыццяўляецца з дапамогай камеры адстойніка дробу, размешчанай зверху абсталявання.
③ Камера адстойвання — гэта інерцыяльная камера адстойвання, якая адпавядае аэрадынамічнаму прынцыпу і дазваляе эфектыўна адстойваць дроб без страты ціску.
④ Распрацавана аднабаковая клапа для прадухілення ўтварэння пнеўматычнай транспарціроўкі ў ніжняй частцы камеры адстойвання, што дазваляе эфектыўна дасягнуць асадкі дробу.
⑤ Мэта гэтага ўзроўню выдалення пылу — вырашыць праблему паглынання і назапашвання пяску ў трубаправодзе.
⑥ Другаснае выдаленне пылу — гэта інерцыйнае выдаленне пылу. Мэта гэтага ўзроўню выдалення пылу — асядаць больш буйныя часціцы пылу і павялічваць тэрмін службы фільтруючага матэрыялу.
⑦ Нарэшце, гэта высокаэфектыўны пагружаны фільтруючы картрыдж серыі LSLT.
⑧ Гэта новае пакаленне высокаэфектыўнага пылазборніка, распрацаванага і вырабленага нашай кампаніяй на аснове перадавых айчынных і замежных тэхналогій, і мае наступныя перавагі:

Вельмі высокае выкарыстанне прасторы:
(1) Фільтруючы картрыдж размешчаны ў складзеным выглядзе.
(2) Суадносіны плошчы фільтра да яго аб'ёму ў 30-40 разоў большае, чым у традыцыйнага фільтруючага мяшка, дасягаючы 300 м² / м³.
(3) Выкарыстанне фільтруючага картрыджа можа зрабіць канструкцыю пылазборніка больш кампактнай, значна памяншаючы плошчу падлогі і прастору, якая займае пылазборнік.
Добрая эканомія энергіі, працяглы тэрмін службы фільтра:
(1) Пылазборнік тыпу фільтруючага картрыджа мае вялікую шчыльнасць фільтруючага матэрыялу і вялікую плошчу фільтра ў невялікім аб'ёме, што можа знізіць хуткасць фільтрацыі, паменшыць супраціўленне сістэмы, знізіць эксплуатацыйныя выдаткі і зэканоміць энергію.
(2) Нізкая хуткасць фільтрацыі таксама памяншае разбуральную эрозію фільтруючага матэрыялу паветраным патокам і падаўжае тэрмін службы фільтруючага картрыджа.

Прастата выкарыстання, нізкая нагрузка на абслугоўванне:

Інтэграваны фільтруючы картрыдж мае лепшы спосаб мацавання, што зручна для транспарціроўкі, ўстаноўкі і абслугоўвання, і яго можа лёгка разабраць і сабраць адзін чалавек, што значна зніжае нагрузку на абслугоўванне.
Добрая эфектыўнасць рэгенерацыі фільтруючага картрыджа:
(1) Пры выкарыстанні імпульснай, вібрацыйнай або зваротнай ачысткі паветра фільтруючы картрыдж лёгка аднаўляецца, і эфект ачысткі добры.
(2) Тэхналогія выдалення пылу з фільтруючага картрыджа — гэта новае пакаленне пылазборнікаў з мяшком і тэхналогія фільтрацыі 21-га стагоддзя.
Канцэнтрацыя пылу ў рабочым асяроддзі на месцы працы адпавядае нацыянальным патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.
E. Электронная сістэма кіравання:
Выкарыстоўваем ПЛК сусветна вядомых брэндаў, такіх як SIEMENS (Германія), MITSUBISHI (Японія) і г.д.
Усе астатнія электрычныя кампаненты вырабляюцца вядомымі айчыннымі вытворцамі.
Уся сістэма можа працаваць аўтаматычна, і кожная частка абсталявання працуе паслядоўна ў адпаведнасці з загадзя запраграмаванай праграмай.
Ім таксама можна кіраваць уручную, што зручна для персаналу па ўводу ў эксплуатацыю і тэхнічным абслугоўванні для рэгулявання абсталявання.
Аператар можа запускаць кожную функцыянальную частку паслядоўна або не. Каб праверыць прадукцыйнасць і працу кожнага звязанага кампанента, сігналізуйце аб працы асобных функцыянальных кампанентаў (напрыклад, пад'ёмніка) паслядоўна.
Для забеспячэння нармальнай і бяспечнай працы абсталяванне абсталявана сігнальнай прыладай. Калі падчас вытворчага працэсу ўзнікае няспраўнасць у рухомай частцы, яна неадкладна падае сігнал трывогі і спыняе ўсю вытворчаю лінію.
Электрычная сістэма гэтай машыны мае наступныя характарыстыкі:
①Аглядавая дзверы зблакіравана з дробеструйнай прыладай. Калі аглядавая дзверы адчынена, дробеструйная прылада не можа працаваць.
②Прадугледжана функцыя сігналізацыі аб няспраўнасці сістэмы цыркуляцыі дробу, і калі які-небудзь кампанент сістэмы выйдзе з ладу, кампаненты аўтаматычна спыняцца, каб прадухіліць заклініванне сталёвай дробі і згаранне рухавіка.
③ Абсталяванне мае аўтаматычнае кіраванне, ручное кіраванне і функцыю кіравання ў стане тэхнічнага абслугоўвання, а кожны працэс мае функцыю абароны ланцуга.

4. Бясплатна, калі спіс выдаткаў:

5. Пасляпродажнае абслугоўванне:

Гарантыйны тэрмін на выраб складае адзін год.
На працягу гарантыйнага тэрміну ўсе няспраўнасці і пашкоджанні электрычных элементаў кіравання і механічных частак, выкліканыя нармальным выкарыстаннем, будуць адрамантаваны і заменены (акрамя зношваемых дэталяў).
На працягу гарантыйнага тэрміну пасляпродажнае абслугоўванне рэалізуе «імгненнае» рэагаванне.
Пасля атрымання паведамлення карыстальніка служба пасляпродажнага абслугоўвання нашай кампаніі своечасова акажа тэхнічнае абслугоўванне.

6. Тэставыя заданні і стандарты:

Гэта абсталяванне пратэставана ў адпаведнасці з патрабаваннямі Міністэрства стандартаў «Тэхнічныя ўмовы для тыпу «Прахадны»Дробеструйная машына«(№ ZBJ161010-89) і адпаведныя нацыянальныя стандарты.
Наша кампанія мае шырокі асартымент вымяральных і выпрабавальных прыбораў.

Асноўныя пункты тэставання наступныя:

Галоўка крыльчаткі:
①Радыяльнае біццё корпуса рабочага кола ≤0,15 мм.
②Торцавое біццё ≤0,05 мм.
③Выпрабаванне на дынамічную ўраўнаважанасць ≤18 Н·мм.
④Павышэнне тэмпературы корпуса карэннага падшыпніка на халастым ходу на працягу 1 гадзіны ≤35 ℃.

Раздзяляльнік:

①Пасля аддзялення колькасць адходаў, якія змяшчаюцца ў кваліфікаванай сталёвай дробе, складае ≤0,2%.
②Колькасць кваліфікаванай сталёвай дробі ў адходах складае ≤1%.
③Эфектыўнасць аддзялення дробу; аддзяленне пяску не менш за 99%.

Сістэма выдалення пылу:

①Эфектыўнасць выдалення пылу складае 99%.
②Утрыманне пылу ў паветры пасля ачысткі складае менш за 10 мг/м3.
③Канцэнтрацыя выкідаў пылу меншая або роўная 100 мг/м3, што адпавядае патрабаванням JB/T8355-96 і GB16297-1996 «Комплексныя стандарты выкідаў забруджвальнікаў паветра».
Шум абсталявання
Гэта ніжэй за 93 дБ (А), указаныя ў JB / T8355-1996 «Стандарты машынабудаўнічай прамысловасці».

RAQ:

Каб прапанаваць найлепшыя рашэнні для вашых прадуктаў, калі ласка, паведаміце нам адказы на наступныя пытанні:
1. Якія прадукты вы хочаце апрацаваць? Лепш пакажыце нам свае прадукты.
2. Калі трэба апрацаваць шмат тыпаў вырабаў, які найбольшы памер дэталі? Даўжыня * шырыня * вышыня?
3. Якая вага самай вялікай дэталі?
4. Якой эфектыўнасці вытворчасці вы хочаце дасягнуць?
5. Ці ёсць якія-небудзь іншыя спецыяльныя патрабаванні да машын?