Дробеструйная машына для анкерных ланцугоў серыі QM мае поўную абарону і канструюецца так, што машыне не патрэбны падмурак.
Ён абсталяваны магутнай крыльчаткай у пакоі для ўборкі якарнага ланцуга.
Ён мае менш расходных дэталяў, проста і хутка замяняецца, а таксама мае высокую эфектыўнасць вытворчасці.
Пасля дробеструйнай апрацоўкі гэтай машынай з паверхні якарнага ланцуга выдаляюцца аксіды і прыналежнасці, што, выклікаючы пластычную дэфармацыю на яго паверхні, эфектыўна паляпшае трываласць на стомленасць і каразійную стойкасць якарнага ланцуга.
Пункт | QM625-I | QM625-II |
Дыяметр сячэння лініі | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
Прадукцыйнасць | 1–3 м/мін | 2–5 м/мін |
Колькасць галоўак крыльчаткі | 2 | 4 |
Магутнасць крыльчаткі | 2*15 | 4*15 |
Агульная магутнасць | 60 | 100 |
Якарны ланцуг серыі QMДробеструйная машынагэта спецыяльнае абсталяванне для дробеструйнай ачысткі якарных ланцугоў.
Ён складаецца з памяшкання для дробеструйнай ачысткі; памяшкання для герметызацыі; вузла крыльчаткі; сістэмы цыркуляцыйнай ачысткі сталёвай дробі; сістэмы выдалення пылу; сістэмы электрычнага кіравання; і ўваходнага і выхаднога накіроўвалых колаў.
1. Пакой для ўборкі:
Корпус уборнай звараны са сталёвай пласціны і канструкцыйнай сталі, абліцаваны зносаўстойлівымі ахоўнымі пласцінамі.
Пакой для дробеструйнай ачысткі абсталяваны 2/4 камплектамі дробеструйных установак.
Ахоўная пласціна ў дробеструйнай камеры выканана з высокатрывалага і ўстойлівага да ўдараў ферахрому таўшчынёй 12 мм.
Наша кампанія выкарыстоўвае вялікую літую шасцігранную гайку, а яе канструкцыя і кантактная паверхня ахоўнай пласціны большыя.
2. Пакой для герметызацыі:
Улічваючы сітуацыю з ляценнем сталёвага дробу падчас працэсу дробеструйнай апрацоўкі, на ўваходзе і выхадзе з камеры для дробеструйнай апрацоўкі выкарыстоўваюцца шматслаёвыя клеевыя заслоны з смалы і герметычныя скрынкі з герметычнымі шчоткамі.
Гумавая заслона і шчотка герметызуюць сталёвую дроб, якая трапіла ўнутр корпуса камеры, цалкам прадухіляючы яе выляценне знутры корпуса камеры.
3. Зборка галоўкі рабочага кола
Зборка галоўкі рабочага кола складаецца з галоўкі рабочага кола, рухавіка, шківа рамяня; шківа і гэтак далей.
4. Сістэма ачысткі цыркуляцыяй сталёвай дробу:
Сістэму цыркуляцыйнай ачысткі сталёвай дробу можна падзяліць на цыркуляцыйную сістэму і сістэму падзелу і ачысткі дробу.
Ён складаецца з шрубавага канвеера; коўшовага элеватара; сепаратара, пнеўматычнага (або электрамагнітнага) засаўкі падачы сталёвай дробу, трубы падачы сталёвай дробу і г.д.
Раздзяляльнік:
①Гэты сепаратар спецыяльна распрацаваны для падзелу дробавых матэрыялаў малога дыяметра.
②Яна складаецца з сістэмы падзелу паветра, у тым ліку: паветраных дзвярэй; экрана; раздзяляльнай абалонкі, злучальнай трубы, рэгулявальнай пласціны і г.д.
Сістэма размеркавання сталёвага дробу:
①Засаўка дробу, якая кіруецца цыліндрам, выкарыстоўваецца для кіравання падачай сталёвага дробу на вялікую адлегласць.
②Мы можам адрэгуляваць балты на кантролеры дробу, каб атрымаць патрэбную колькасць дробеструйнай апрацоўкі.
③Гэтая тэхналогія незалежна распрацавана нашай кампаніяй.
④Выбар дробу: Рэкамендуецца выкарыстоўваць літую сталёвую дроб цвёрдасцю LTCC40 ~ 45.
5. Сістэма выдалення пылу:
Гэта абсталяванне абсталявана фільтруючым картрыджам для збору пылу.
Сістэма пылазборніка ўключае ў сябе пылазборнік; вентылятар і вентыляцыйную трубу, а таксама злучальную трубу паміж пылазборнікам і асноўнай машынай.
Унікальная і эфектыўная структура выдалення пылу:
Гэта новае пакаленне высокаэфектыўнага пылазборніка, распрацаванага і вырабленага нашай кампаніяй на аснове перадавых айчынных і замежных тэхналогій, і мае наступныя перавагі:
a.Вельмі высокае выкарыстанне прасторы:
b.Добрая эканомія энергіі, працяглы тэрмін службы фільтра:
c. Прастата выкарыстання, нізкая нагрузка на абслугоўванне:
d.Добрая прадукцыйнасць рэгенерацыі фільтруючага картрыджа:
e. Канцэнтрацыя пылу ў рабочым асяроддзі на месцы працы адпавядае нацыянальным патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.
6. Электронная сістэма кіравання:
Выкарыстоўваем ПЛК сусветна вядомых брэндаў, такіх як SIEMENS (Германія), MITSUBISHI (Японія) і г.д.
Усе астатнія электрычныя кампаненты вырабляюцца вядомымі айчыннымі вытворцамі.
Уся сістэма можа працаваць аўтаматычна, і кожная частка абсталявання працуе паслядоўна ў адпаведнасці з загадзя запраграмаванай праграмай.
Ім таксама можна кіраваць уручную, што зручна для персаналу па ўводу ў эксплуатацыю і тэхнічным абслугоўванні для рэгулявання абсталявання.
Аператар можа запускаць кожную функцыянальную частку паслядоўна або не. Каб праверыць прадукцыйнасць і працу кожнага звязанага кампанента, сігналізуйце аб працы асобных функцыянальных кампанентаў (напрыклад, пад'ёмніка) паслядоўна.
Для забеспячэння нармальнай і бяспечнай працы абсталяванне абсталявана сігнальнай прыладай. Калі падчас вытворчага працэсу ўзнікае няспраўнасць у рухомай частцы, яна неадкладна падае сігнал трывогі і спыняе ўсю вытворчаю лінію.
Электрычная сістэма гэтай машыны мае наступныя характарыстыкі:
①Аглядавая дзверы зблакіравана з дробеструйнай прыладай. Калі аглядавая дзверы адчынена, дробеструйная прылада не можа працаваць.
②Прадугледжана функцыя сігналізацыі аб няспраўнасці сістэмы цыркуляцыі дробу, і калі які-небудзь кампанент сістэмы выйдзе з ладу, кампаненты аўтаматычна спыняцца, каб прадухіліць заклініванне сталёвай дробі і згаранне рухавіка.
③Абсталяванне мае аўтаматычнае кіраванне, ручное кіраванне і функцыю кіравання ў стане тэхнічнага абслугоўвання, а кожны працэс мае функцыю абароны ланцуга.
7. Група накіроўвалых колаў на ўваходзе і выхадзе:
Ролікавы стол знаходзіцца пад пэўным вуглом да кірунку руху якарнага ланцуга падчас хады; круціцца падчас уборкі.
Хуткасць ролікавага стала можна рэгуляваць у залежнасці ад дыяметра якарнага ланцуга і эфекту ачысткі.
Дыяметр вала ролікавага стала і тып падшыпніка разлічваюцца ў залежнасці ад максімальнай нагрузкі, каб забяспечыць нармальную працу вала і падшыпніка.
V-вобразны нацяжны ролік камеры выраблены з зносаўстойлівых матэрыялаў, што мае працяглы тэрмін службы, зніжае частату тэхнічнага абслугоўвання і забяспечвае бесперапыннасць і бяспеку абсталявання.
8. Спіс бясплатных выдаткаў:
Не. | Імя | Колькасць | Матэрыял | Заўвага |
1 | Рабочае кола | 1×4 | Зносаўстойлівы чыгун | |
2 | Накіраваны рукаў | 1×4 | Зносаўстойлівы чыгун | |
3 | Клінок | 8×4 | Зносаўстойлівы чыгун |
9. Пасляпродажнае абслугоўванне:
Гарантыйны тэрмін на выраб складае адзін год.
На працягу гарантыйнага тэрміну ўсе няспраўнасці і пашкоджанні электрычных элементаў кіравання і механічных частак, выкліканыя нармальным выкарыстаннем, будуць адрамантаваны і заменены (акрамя зношваемых дэталяў).
На працягу гарантыйнага тэрміну пасляпродажнае абслугоўванне рэалізуе «імгненнае» рэагаванне.
Пасля атрымання паведамлення карыстальніка служба пасляпродажнага абслугоўвання нашай кампаніі своечасова акажа тэхнічнае абслугоўванне.
10. Тэставыя заданні і стандарты:
Гэта абсталяванне пратэставана ў адпаведнасці з патрабаваннямі Міністэрства стандартаў «Тэхнічныя ўмовы для дробеструйнай машыны прахаднога тыпу» (№ ZBJ161010-89) і адпаведнымі нацыянальнымі стандартамі.
Наша кампанія мае шырокі асартымент вымяральных і выпрабавальных прыбораў.
Асноўныя пункты тэставання наступныя:
Галоўка крыльчаткі:
①Радыяльнае біццё корпуса рабочага кола ≤0,15 мм.
②Торцавое біццё ≤0,05 мм.
③Выпрабаванне на дынамічную ўраўнаважанасць ≤18 Н·мм.
④Павышэнне тэмпературы корпуса карэннага падшыпніка на халастым ходу на працягу 1 гадзіны ≤35 ℃.
Раздзяляльнік:
①Пасля аддзялення колькасць адходаў, якія змяшчаюцца ў кваліфікаванай сталёвай дробе, складае ≤0,2%.
②Колькасць кваліфікаванай сталёвай дробі ў адходах складае ≤1%.
③Эфектыўнасць аддзялення дробу; аддзяленне пяску не менш за 99%.
Сістэма выдалення пылу:
①Эфектыўнасць выдалення пылу складае 99%.
②Утрыманне пылу ў паветры пасля ачысткі складае менш за 10 мг/м3.
③Канцэнтрацыя выкідаў пылу меншая або роўная 100 мг/м3, што адпавядае патрабаванням JB/T8355-96 і GB16297-1996 «Комплексныя стандарты выкідаў забруджвальнікаў паветра».
Шум абсталявання
Гэта ніжэй за 93 дБ (А), указаныя ў JB / T8355-1996 «Стандарты машынабудаўнічай прамысловасці».
Каб прапанаваць найлепшыя рашэнні для вашых прадуктаў, калі ласка, паведаміце нам адказы на наступныя пытанні:
1. Якія прадукты вы хочаце апрацаваць? Лепш пакажыце нам свае прадукты.
2. Калі трэба апрацаваць шмат тыпаў вырабаў, які найбольшы памер дэталі? Даўжыня * шырыня * вышыня?
3. Якая вага самай вялікай дэталі?
4. Якой эфектыўнасці вытворчасці вы хочаце дасягнуць?
5. Ці ёсць якія-небудзь іншыя спецыяльныя патрабаванні да машын?