Узмоцненая дробеструйная машына серыі Q341

Кароткае апісанне:

Кароткі змест
Дробеструйная машына серыі Q341 з узмоцненым механізмам таксама называецца шматстанцыйнай дробеструйнай машынай з паваротным кручком. Гэта дробеструйная машына новага тыпу, незалежна распрацаваная нашай кампаніяй.
Гэтая серыя прадуктаў з'яўляецца мадэрнізаванай прадукцыяй дробеструйнай машыны крукападобнага тыпу серыі Q37 з агульнай серыі прадуктаў нашай кампаніі.
Прымае двухстанцыйную канструкцыю, якая дазваляе ажыццяўляць працэс загрузкі і разгрузкі дэталяў на іншай станцыі, пакуль адна станцыя падвяргаецца дробеструйнай апрацоўцы.
У асноўным выкарыстоўваецца для ачысткі паверхняў або ўмацавання невялікіх поковак, адлівак і канструкцыйных дэталяў. Асабліва падыходзіць для дэталяў, якія лёгка падвешваць і здымаць збоку і зверху, такіх як корпусы рухавікоў, шатуны, валы-рэдуктары, цыліндрычныя шасцярні, дыяфрагмы счаплення, канічныя шасцярні і іншыя вырабы.
Дробеструйная апрацоўка не толькі дазваляе выдаліць з паверхні дэталі фармовачную пясок, іржу, аксіды, зварачны шлак і г.д., але і значна палепшыць цвёрдасць паверхні, знізіць унутраныя напружанні ў дэталі, дасягнуць мэты ўмацавання, павысіць яе ўстойлівасць да стомленасці. Акрамя таго, яна надае дэталям аднастайны металічны бляск, паляпшае якасць пакрыцця і антыкаразійны эфект.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Агляд:

Дробеструйная машына серыі Q341 з узмоцненым механізмам таксама называецца шматстанцыйнай дробеструйнай машынай з паваротным кручком. Гэта дробеструйная машына новага тыпу, незалежна распрацаваная нашай кампаніяй.
Гэтая серыя прадуктаў з'яўляецца мадэрнізаванай прадукцыяй дробеструйнай машыны крукападобнага тыпу серыі Q37 з агульнай серыі прадуктаў нашай кампаніі.
Прымае двухстанцыйную канструкцыю, якая дазваляе ажыццяўляць працэс загрузкі і разгрузкі дэталяў на іншай станцыі, пакуль адна станцыя падвяргаецца дробеструйнай апрацоўцы.
У асноўным выкарыстоўваецца для ачысткі паверхняў або ўмацавання невялікіх поковак, адлівак і канструкцыйных дэталяў. Асабліва падыходзіць для дэталяў, якія лёгка падвешваць і здымаць збоку і зверху, такіх як корпусы рухавікоў, шатуны, валы-рэдуктары, цыліндрычныя шасцярні, дыяфрагмы счаплення, канічныя шасцярні і іншыя вырабы.

серыя (7)

серыя (8)

Дробеструйная апрацоўка не толькі дазваляе выдаліць з паверхні дэталі фармовачную пясок, іржу, аксіды, зварачны шлак і г.д., але і значна палепшыць цвёрдасць паверхні, знізіць унутраныя напружанні ў дэталі, дасягнуць мэты ўмацавання, павысіць яе ўстойлівасць да стомленасці. Акрамя таго, яна надае дэталям аднастайны металічны бляск, паляпшае якасць пакрыцця і антыкаразійны эфект.
Вырабляецца на заказ у адпаведнасці з рознымі дэталямі, нестандартным дызайнам і вытворчасцю.

2. Прынцып працы:

Гэтая серыя прадуктаў звычайна ўтрымлівае 2 станцыі: адна — станцыя загрузкі і разгрузкі, а другая — станцыя дробеструйнай апрацоўкі, гэтыя дзве станцыі ўзаемазаменныя.
Пасля загрузкі дэталяў у станцыі загрузкі і разгрузкі, яна спыняецца пасля дасягнення станцыі дробеструйнай апрацоўкі, якая прыводзіцца ў рух паваротным сталом. У гэты час іншая станцыя можа працягваць загрузку або разгрузку.
Апрацоўваныя дэталі дробеструйнай станцыі пачынаюць круціцца пад дзеяннем крука. Дробеструйная машына пачынае працаваць.
Пасля завяршэння ачысткі станцыю загрузкі і разгрузкі, а таксама станцыю дробеструйнай апрацоўкі мяняюць месцамі. Паўтарайце, пакуль усе дэталі не будуць ачышчаны.

3. Склад машын:

Узмоцненая дробеструйная машына серыі Q341 (дробеструйная машына з паваротным круком) складаецца з: памяшкання для дробеструйнай ачысткі; паваротнага круга; коўшовага элеватара; сепаратара; шнекавага канвеера; дробеструйнай устаноўкі; крука і платформы; прылады памяншэння кручэння крука; прылады кручэння паваротнага круга; сістэмы падачы сталёвага дробу; сістэмы выдалення пылу; сістэмы электрычнага кіравання; і г.д.

4. Асноўныя тэхнічныя параметры:

НЕ.	Пункт	Параметр	Адзінка
1	Максімальная нагрузка для аднаго кручка	280	кг
2	Максімальны памер дэталі	φ56 (дыяметр EX)/300	мм
2	Максімальны памер дэталі	φ28 (дыяметр уваходнага адтуліны)/300	мм
3	Агульны аб'ём выдзімання галоўкі крыльчаткі	2*180	кг/мін
	Агульная магутнасць галоўкі крыльчаткі	2*11	кВт
	Хуткасць выбуху галоўкі крыльчаткі	70-80	м/с
4	Грузападымальнасць каўшовага элеватара	30	Т/Г
4	Магутнасць каўшовага элеватара	3.00	кВт
5	Дробная доза сепаратара	30	Т/Г
6	Кошт дастаўкі шрубавага канвеера	30	Т/Г
7	Хуткасць кручэння	2.7	абароты ў хвіліну
7	Магутнасць кручэння	0,37	кВт
8	Хуткасць кручэння	2,5	абароты ў хвіліну
8	Рэвалюцыйная сіла	0,75	кВт
9	Магутнасць выбуховай апрацоўкі для выдалення пылу	7000	м³/г
9	Магутнасць выдалення пылу	4	кВт
10	Вага першага зарада сталёвага шроту	0,5	Т
10	Дыяметр сталёвага шроту	f 0,5-0,8	мм
11	Агульная магутнасць	~30	кВт

5. Перавагі прадуктаў:

A. Глабальны дызайн:
Схема мадэлявання дробеструйнай апрацоўкі (у тым ліку вызначэнне мадэлі, колькасці і прасторавага размяшчэння галоўкі рабочага кола) і ўсе чарцяжы дробеструйнай машыны цалкам намаляваны з дапамогай сістэмы аўтаматызаванага праектавання (САПР).
Пасля шматлікіх практычных выпрабаванняў аптымізуйце здымкі, каб дасягнуць больш ідэальнага эфекту.
Гэта гарантуе, што, пакрываючы ўсе дэталі, якія падлягаюць ачыстцы, мінімізуецца пусты разброс сталёвага дробу, тым самым максімізуючы каэфіцыент выкарыстання сталёвага дробу і зніжаючы знос ахоўнай пласціны ў памяшканні для ачысткі.

B. Пакой для ўборкі:
Корпус камеры дробеструйнай ачысткі мае зварную канструкцыю і выраблены з сталёвага ліста і канструкцыйнай сталі.
Корпус уборнай камеры выраблены з высакаякаснай сталёвай пласціны Q235A (таўшчынёй 8-10 мм). Унутраная сценка абліцавана ахоўнай пласцінай з пракатнага металу Mn13 таўшчынёй 10 мм і мае блочную канструкцыю.
Пракатная пліта Mn13 з'яўляецца найлепшым выбарам для зносаўстойлівых матэрыялаў, бо мае высокія паказчыкі ўдаратрываласці, зносаўстойлівасці пад высокім ціскам і рэпутацыю «пажыццёвай» зносаўстойлівасці, і ніякія іншыя зносаўстойлівыя матэрыялы не могуць параўнацца з гэтымі па ўмацаванні.
Вялікая шасцігранная гайка, якая выкарыстоўваецца для мацавання ахоўнай пласціны, выраблена са спецыяльнага чыгуну, і яе канструкцыя мае большую паверхню кантакту з ахоўнай пласцінай.

серыя (1)

серыя (2)

серыя (3)

C. Галоўка рабочага кола:
Выкарыстанне вялікай магутнасці дробеструйнай апрацоўкі (Q037; сінтаісцкая японская тэхналогія дробеструйнай апрацоўкі, найноўшая тэхналогія на рынку); з дапамогай высакахуткаснай цэнтрабежнай дробеструйнай прылады можна значна палепшыць эфектыўнасць ачысткі і дасягнуць здавальняючай якасці ачысткі.
Верхняя і бакавая ахоўныя пласціны дробеструйнай машыны маюць спецыяльную канструкцыю, а іх лакальная таўшчыня дасягае 70 мм, што значна паляпшае зносаўстойлівасць і тэрмін службы ахоўнай пласціны.

D.Раздзяляльнік:
Выкарыстоўваецца ўдасканалены сепаратар з поўнай заслонай тыпу «BE». Сепаратар у асноўным складаецца з сартавальнай зоны, шнека, бункера для сталёвай дробу, засаўкі для кіравання сталёвай дробам і г.д.
Гэты сепаратар быў распрацаваны нашай кампаніяй самастойна на аснове поўнага ўкаранення тэхналогій швейцарскай кампаніі GEORGE FISCHER DISA (GIFA) і амерыканскай кампаніі Pangborn. Гэта найноўшы тып сепаратара нашай кампаніі.
Эфектыўнасць падзелу можа дасягаць 99,9%.
Сепаратар з'яўляецца адным з ключавых кампанентаў гэтага абсталявання. Памер зоны падзелу непасрэдна ўплывае на яго эфектыўнасць. Калі эфектыўнасць падзелу не вельмі добрая, гэта паскорыць знос лапатак абдзімальнай трубы, скараціць тэрмін яе службы і павялічыць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

серыя (4)

серыя (6)

серыя (5)

Сістэма цыркуляцыі дробу E.Steel:
Сістэма цыркуляцыі сталёвай дробі ва ўсім абсталяванні абсталявана аўтаматычнай прыладай выяўлення. Калі дэталь працуе неналежным чынам або захрасае, сістэма аўтаматычна падае сігнал трывогі і паведамляе пра няспраўную дэталь, каб абслугоўваючы персанал мог праводзіць мэтанакіраванае тэхнічнае абслугоўванне.
F. Мэтавая аптымізацыя
На абодвух канцах коўшовага элеватара, сепаратара і шнекавага канвеера абсталяваны лабірынтны ўшчыльняльнік і U-вобразная канструкцыя выступу.
Раздзяляльны шнек і выпускныя адтуліны шнекавага канвеера размешчаны на пэўнай адлегласці ад канца. А на канцы шнека дададзена лопасць зваротнага канвеера.
Прымае вышэйпаказаную структуру, можа палепшыць абарону падшыпніка і падоўжыць тэрмін яго службы.

Сістэма выдалення пылу G.
Пры выкарыстанні высокаэфектыўнага імпульснага пылазборніка выкіды пылу знаходзяцца ў межах 30 мг/м3, а выкіды пылу ў майстэрні — у межах 5 мг/м3, што значна паляпшае ўмовы працы работнікаў.
H.Гуманізаваны дызайн
Станцыя пагрузкі і разгрузкі абсталявана рашоткай з функцыяй бяспекі. У незвычайных умовах, калі любая частка цела аператара трапіць у зону рашоткі, паваротны стол неадкладна спыніцца, каб пазбегнуць траўмаў аператара.
Апрацоўваная дэталь падаецца на станцыю загрузкі праз кручок, затым паварочваецца да станцыі дробеструйнай апрацоўкі, каб спыніцца і ачысціць падчас кручэння. Ступень аўтаматызацыі высокая, эфект герметызацыі добры, а працаёмкасць рабочага значна зніжаецца.
I.Reducer (не патрабуе абслугоўвання)
Усе рэдуктары выкарыстоўваюць неабслугоўваную змазку з дапамогай консістентнай змазкі, што дазваляе пазбегнуць уцечкі алею ў традыцыйных рэдуктарах са змазкай алеем і зніжае выдаткі на абслугоўванне змазкі.
J. Усебаковая структура
Структура абсталявання кампактная, кампаноўка разумная, а абслугоўванне вельмі зручнае.
1. Больш інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі!

6. РАК:

Існуе мноства відаў дробеструйных машын, таму, каб мы маглі знайсці найлепшыя рашэнні для вашай прадукцыі, калі ласка, адкажыце на наступныя пытанні:
1. Якія прадукты вы хочаце апрацаваць? Лепш пакажыце нам свае прадукты.
2. Калі трэба апрацаваць шмат тыпаў вырабаў, які найбольшы памер дэталі? Даўжыня * шырыня * вышыня?
3. Якая вага самай вялікай дэталі?
4. Якой эфектыўнасці вытворчасці вы хочаце дасягнуць?
5. Ці ёсць якія-небудзь іншыя спецыяльныя патрабаванні да машын?

Папярэдняе: Дробеструйная машына з паваротным сталом серыі Q35

Далей: Функцыя дробеструйнай машыны катэнарнага тыпу

Дробеструйная ачышчальная машына

Абсталяванне для дробеструйнай апрацоўкі

Дробеструйная машына