Дробеструйная машына з якарным ланцугом серыі QM

Агляд:

Дробеструйная машына з анкерным ланцугом серыі QM мае поўную абарону і дызайн, машына не мае патрэбы ў падмурку.
Ён абсталяваны магутнай галоўкай крыльчаткі ў памяшканні для ўборкі для якарнага ланцуга.
У ім менш расходных дэталяў, простая і хуткая замена, а таксама высокая эфектыўнасць вытворчасці.
Пасля дробеструйной апрацоўкі гэтай машынай будуць выдалены аксіды і мацавання на паверхні якарнага ланцуга, і, выклікаючы пластычную дэфармацыю на яе паверхні, эфектыўна палепшыць стомленую трываласць і каразійную ўстойлівасць анкернага ланцуга.

Асноўныя тэхнічныя параметры:

Склад:

Якарны ланцуг серыі QMДробеструйная машыназ'яўляецца спецыяльным тыпам дробеструйной ачысткі абсталявання для Anchor Chain.
Ён складаецца з дробеструйной ачысткі;Пакой для ўшчыльнення;Зборка галоўкі крыльчаткі;Сістэма цыркуляцыйнай ачысткі стальной дробу;Сістэма выдалення пылу;Электрычная сістэма кіравання;і група накіроўвалых колаў на ўваходзе і выхадзе.

1.Уборка:
Корпус уборачнага памяшкання звараны сталёвым лістом і канструкцыйнай сталі, абабітыя зносаўстойлівымі ахоўнымі пласцінамі.
Дробеструйная ачыстка абсталявана 2/4 камплектаў дробеструйных агрэгатаў.
Ахоўная пласціна дробеструйнай камеры мае высокую зносаўстойлівасць і ўдаратрывалую ахоўную пласціну з ферахрому таўшчынёй 12 мм.
Вялікая літая шасцігранная гайка прынята нашай кампаніяй, а яе структура і кантактная паверхня ахоўнай пласціны большыя.
2. Пакой для ўшчыльнення:
Улічваючы сітуацыю палёту сталёвай дробу ў працэсе дробеструйной апрацоўкі, на ўваходзе і выхадзе дробеструйной камеры існуюць шматслаёвыя смаляныя клеевыя фіранкі і герметызацыйныя скрынкі з ушчыльняючымі шчоткамі.
Гумовая заслона і шчотка ўшчыльняюць сталёвую дроб, якая пырснула ўнутр корпуса камеры, цалкам прадухіляючы вылеценне сталёвай дробы знутры корпуса камеры.
3. Зборка галоўкі крыльчаткі
Галоўка крыльчаткі ў зборы складаецца з галоўкі крыльчаткі, рухавіка, раменнага шківа;Шкіў і гэтак далей.
4. Сістэма ачысткі цыркуляцыі стальной дробу:
Сістэму ачысткі цыркуляцыі стальной дробу можна падзяліць на сістэму цыркуляцыі і сістэму падзелу і ачысткі дробу.
Ён складаецца з шнекавага канвеера;Ковшовый элеватор;Сепаратар, пнеўматычны (або прывад ад электрамагніта) Засаўка падачы сталёвы дробу, сталёвая труба падачы дробу і г.д.
Раздзяляльнік:
①Гэты сепаратар спецыяльна распрацаваны для падзелу дробных матэрыялаў малога дыяметра.
②Ён складаецца з сістэмы падзелу паветра, у тым ліку: паветраныя дзверы;Экран;Раздзяляльная абалонка, злучальная труба, рэгулявальная пласціна і г.д.

Сістэма размеркавання сталёвых дробаў:
①Запорная засаўка, кіруемая цыліндрам, выкарыстоўваецца для кантролю падачы сталёвы дробу на вялікую адлегласць.
②Мы можам адрэгуляваць балты на кантролеры дробу, каб атрымаць неабходную колькасць дробеструйной работы.
③Гэтая тэхналогія самастойна распрацавана нашай кампаніяй.
④Выбар дробу: Рэкамендуецца выкарыстоўваць літую сталь, цвёрдасць LTCC40 ～ 45.
5. Сістэма выдалення пылу:
Гэта абсталяванне абсталявана пылазборнікам з фільтруючым картрыджам.
Сістэма выдалення пылу ўключае пылазборнік;вентылятар і вентылятар, а таксама злучальная труба паміж пылазборнікам і галоўнай машынай.
Унікальная і эфектыўная структура выдалення пылу:
Гэта высокаэфектыўны пылазборнік новага пакалення, які распрацаваны і выраблены нашай кампаніяй на аснове перадавых айчынных і бортовых тэхналогій і мае наступныя перавагі:
а. Вельмі высокае выкарыстанне прасторы:
b. Добрая энергазберажэнне, доўгі тэрмін службы фільтра:
c. Прастата ў выкарыстанні, нізкая нагрузка на абслугоўванне:
d. Добрая прадукцыйнасць рэгенерацыі картрыджа фільтра:
e. Канцэнтрацыя пылавых выкідаў працоўнага асяроддзя на месцы адпавядае нацыянальным патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.
6. Электронная сістэма кіравання:
Выкарыстоўваючы сусветна вядомы брэнд PLC, напрыклад, SIEMENS.Германія;МІЦУБІСІ.Японія і г.д.;.
Усе астатнія электракампаненты вырабляюцца айчыннымі вядомымі вытворцамі.
Уся сістэма можа працаваць у аўтаматычным рэжыме, і кожная частка абсталявання працуе паслядоўна ў адпаведнасці з загадзя запраграмаванай праграмай.
Ён таксама можа кіравацца ўручную, што зручна для ўводу ў эксплуатацыю і абслугоўвання персаналу для рэгулявання абсталявання.
Аператар можа запускаць кожную функцыянальную частку ў паслядоўнасці або не. Каб праверыць прадукцыйнасць і працу кожнага звязанага кампанента, паслядоўна падаваць сігнал на асобныя функцыянальныя кампаненты (напрыклад, пад'ёмнік).
У мэтах забеспячэння нармальнай і бяспечнай эксплуатацыі абсталяванне абсталявана сігналізацыяй.Калі падчас вытворчага працэсу ў рухомай дэталі здарыцца няспраўнасць, яна неадкладна спрацуе і спыніць усю лінію працы.
Электрычная сістэма гэтай машыны мае наступныя характарыстыкі:
① Рэвізійная дзверца блакуецца з прыладай дробеструйной апрацоўкі.Пры адчыненні інспекцыйнай дзверцы дробеструйная прылада не можа працаваць.
② Функцыя сігналізацыі аб няспраўнасці для сістэмы цыркуляцыі дробу прадугледжана, і калі які-небудзь кампанент сістэмы выйдзе з ладу, кампаненты аўтаматычна спыняць працу, каб прадухіліць заклінанне сталёвай дробы і згаранне рухавіка.
③ Абсталяванне мае аўтаматычнае кіраванне, ручное кіраванне і функцыю кіравання ў стане абслугоўвання, і кожны працэс мае функцыю абароны ланцуга.
7. Група накіроўвалых колаў на ўваходзе і выхадзе:
Ролікавы стол знаходзіцца пад пэўным вуглом да напрамку хады якарнага ланцуга пры хадзе;круціцца падчас ачысткі.
Хуткасць ролікавага стала можна рэгуляваць у адпаведнасці з дыяметрам анкернага ланцуга і эфектам ачысткі.
Дыяметр вала ролікавага стала і тып падшыпніка разлічваюцца ў адпаведнасці з максімальнай нагрузкай, каб гарантаваць, што вал і падшыпнік падшыпніка працуюць нармальна.
У V-вобразным халасіку камеры выкарыстоўваюцца зносаўстойлівыя матэрыялы, што адрозніваецца працяглым тэрмінам службы, зніжае абслугоўванне, забяспечвае бесперапыннасць і бяспеку абсталявання.
8. Бясплатны спіс выдаткаў:

9. Пасляпродажнае абслугоўванне:
Гарантыйны тэрмін на прадукцыю складае адзін год.
На працягу гарантыйнага тэрміну ўсе няспраўнасці і пашкоджаныя дэталі электрычнага кіравання і механічных частак з-за нармальнага выкарыстання будуць адрамантаваны і заменены (за выключэннем частак, якія зношваюцца).
На працягу гарантыйнага тэрміну сэрвіснае абслугоўванне рэалізуе «імгненны» адказ.
Служба пасляпродажнага абслугоўвання нашай кампаніі будзе аказана тэхнічнае абслугоўванне ў тэрмін на працягу 48 гадзін пасля атрымання апавяшчэння карыстальніка.
10. Тэсты і стандарты:
Гэта абсталяванне прайшло выпрабаванні ў адпаведнасці з «Тэхнічнымі ўмовамі для дробеструйнай машыны праходнага тыпу» Міністэрства стандартаў (No.: ZBJ161010-89) і адпаведнымі нацыянальнымі стандартамі.
Наша кампанія мае мноства інструментаў для вымярэнняў і тэсціравання.
Асноўныя элементы тэставання наступныя:
Галоўка крыльчаткі:
①Радыяльнае біццё корпуса крыльчаткі ≤0,15 мм.
②Трэцавы біццё ≤0,05 мм.
③ Тэст дынамічнага балансу ≤18 Н.мм.
④Павышэнне тэмпературы корпуса асноўнага падшыпніка на халастым ходу на працягу 1 гадзіны ≤35 ℃.

Раздзяляльнік:

①Пасля падзелу колькасць адходаў, якія змяшчаюцца ў кваліфікаванай стальной дробцы, складае ≤0,2%.
②Колькасць кваліфікаванай стальной дробкі ў адходах складае ≤1%.
③Эфектыўнасць падзелу стрэлу;аддзяленне пяску не менш за 99%.
Сістэма выдалення пылу:
①Эфектыўнасць выдалення пылу складае 99%.
②Утрыманне пылу ў паветры пасля ачысткі менш за 10 мг / м3.
③ Канцэнтрацыя выкідаў пылу менш або роўная 100 мг / м3, што адпавядае патрабаванням JB / T8355-96 і GB16297-1996 «Комплексныя стандарты выкідаў для забруджвальнікаў паветра».
Шум абсталявання
Гэта ніжэй за 93 дБ (A), указаных у JB / T8355-1996 «Стандарты машынабудавання».

11.RAQ:

Каб забяспечыць лепшыя рашэнні для вашых прадуктаў, калі ласка, дайце нам ведаць адказы на наступныя пытанні:

1. Якія прадукты вы хочаце апрацаваць?Лепш пакажыце нам сваю прадукцыю.
2. Калі ёсць шмат тыпаў прадуктаў, якія трэба апрацаваць, які самы вялікі памер нарыхтоўкі?Даўжыня * шырыня * вышыня?
3.Якая вага самай вялікай нарыхтоўкі?
4. Якая эфектыўнасць вытворчасці вы хочаце?
5. Любыя іншыя спецыяльныя патрабаванні да машын?