Дробеструйная машына з сеткавай стужкай серыі QWD
1.Поўнае апісанне:
Дробеструйная машына серыі QWD - гэта новы тып абсталявання, якое самастойна распрацавана нашай кампаніяй.
З пункту гледжання класіфікацыі ачышчальнага абсталявання, ён павінен адносіцца да дробеструйнай машыны серыі Q69.
У асноўным выкарыстоўваецца для дробеструйной апрацоўкі паверхні танкасценных адлівак;адліўкі з жалеза або алюмініевых сплаваў, якія маюць асаблівасць танкасценных і далікатных;керамікі і іншых дробных дэталяў, а таксама для ўмацавання нарыхтовак.
Ён мае характарыстыкі добрай бесперапыннасці, высокую эфектыўнасць ачысткі, невялікую дэфармацыю, не мае патрэбы ў падмурку для машыны і г.д., ён можа выкарыстоўвацца самастойна або ў спалучэнні з вытворчай лініяй.
1.Поўнае апісанне:
Дробеструйная машына серыі QWD - гэта новы тып абсталявання, якое самастойна распрацавана нашай кампаніяй.
З пункту гледжання класіфікацыі ачышчальнага абсталявання, ён павінен адносіцца да дробеструйнай машыны серыі Q69.
У асноўным выкарыстоўваецца для дробеструйной апрацоўкі паверхні танкасценных адлівак;адліўкі з жалеза або алюмініевых сплаваў, якія маюць асаблівасць танкасценных і далікатных;керамікі і іншых дробных дэталяў, а таксама для ўмацавання нарыхтовак.
Ён мае характарыстыкі добрай бесперапыннасці, высокую эфектыўнасць ачысткі, невялікую дэфармацыю, не мае патрэбы ў падмурку для машыны і г.д., ён можа выкарыстоўвацца самастойна або ў спалучэнні з вытворчай лініяй.
2. Асноўныя тэхнічныя параметры (QWD800):
| не | Пункт | Імя | Параметр | Адзінка |
| 1 | Пакой для ўборкі | Памер адкрыцця | W900*H480 | mm |
| 2 | Сеткаваты пояс | Шырыня рамяня сеткі | 800 | mm |
| 3 | Эфектыўнасць вытворчасці | Рэгуляванне частоты | 0,5-1,8 | м/хв |
| 4 | Галоўка крыльчаткі | Мадэль | QBH037 | |
| Колькасць | 8 | наборы | ||
| Дыяметр крыльчаткі | 360 | mm | ||
| Хуткасць абразіўнага патоку | 8*180 | кг/хв | ||
| Хуткасць выбуху | 76 | Спадарыня | ||
| Улада | 8*11 | KW | ||
| 5 | Сталёвы дроб | Пачатковае дапаўненне | 3 | T |
| 6 | Ковшовый элеватар | Грузападымальнасць | 90 | T/H |
| Улада | 7.5 | KW | ||
| 7 | Гарызантальны шрубавы канвеер | Прапускная здольнасць | 90 | T/H |
| Улада | 7.5 | KW | ||
| 8 | Вертыкальны шрубавой канвеер | Прапускная здольнасць | 90 | T/H |
| Улада | 7.5 | KW | ||
| 9 | Раздзяляльнік | Дробавая доза | 90 | T/H |
| Хуткасць ветру зоны падзелу | 4-5 | Спадарыня | ||
| Змест адходаў пасля падзелу | ≦0,05% | |||
| Улада | 4 | KW | ||
| 10 | Сістэма раменнага прывада ў сетку | Улада | 3 | KW |
| 11 | Шум абсталявання | ≤93 | db | |
| 12 | Агульная магутнасць | 114 | KW |
3. Склад прадукту:
Дробеструйная машына сеткі серыі QWD складаецца з уборачнай;Пакой для ўшчыльнення;Сістэма перадачы раменнай сеткі;Падоўжны шрубавы канвеер;Гарызантальны шрубавой канвеер;Ковшовый элеватар;Сепаратар;Платформа;галоўка крыльчаткі ў зборы;Сістэма кіравання сталёвым дробам;Электрычная сістэма кіравання;і г.д.,
4. Асноўныя характарыстыкі:
А.Дробеструйная ачыстка:
Дробеструйная ачыстка складаецца з бакавых сцен, дзвярэй для доступу, верхніх сцен, ахоўнай пласціны Mn13.
Абалонка дробеструйнай залы ўяўляе сабой зварную канструкцыю з сталёвай пліты, якая ўяўляе сабой герметычную і прасторную працоўную прастору для дробеструйной апрацоўкі.
8 камплектаў крыльчаткі тыпу QBH037 устаноўлены на вонкавай сцяне дробеструйнай камеры.
Рулонная ахоўная пласціна Mn13 у памяшканні для ўборкі шчыльна прыціснутая шасціграннымі гайкамі для лёгкага дэмантажу і замены.
Пракат Mn13 ахоўная пласціна валодае добрай глейкасцю і відавочнымі характарыстыкамі павярхоўнага ўмацавання.(Пад уздзеяннем моцнай ударнай нагрузкі або экструзійнай нагрузкі напружаная паверхня зацвярдзее, і цвёрдасць паверхні можа быць значна палепшана з пачатковага ўзроўню HB170 да ўзроўню вышэй HB550, у той час як асяродак па-ранейшаму захоўвае добрую ўдарную глейкасць).
Нарыхтоўка транспартуецца праз дробеструйную камеру сеткавай стужкай.
B. Зборка галоўкі крыльчаткі:
Дробеструйная ўстаноўка складаецца з дробеструйной машыны, рухавіка, шківа, рамяня, вечка рамяня і г.д. У трансмісіі выкарыстоўваецца клінавы рэмень серыі B.
Гэты тып крыльчаткі (QBH037) заснаваны на цалкам паглынутым сінтаізм.Японская тэхналогія, і пасля пастаяннай аптымізацыі, самастойна распрацаваны і выраблены намі.
Ён мае наступныя перавагі:
(1) Высокая эфектыўнасць: са спецыяльнай структурай дробеструйнага кола эфектыўнасць дробеструйной апрацоўкі можа дасягаць 17,7 кг/мін · кВт.
(2) Хуткая ўстаноўка і дэмантаж лёзаў.
(3) Адтуліны фіксаванага вала і накіраванай гільзы на вечку апрацоўваюцца адначасова:
a. Гэта можа зрабіць зазор паміж накіраванай гільзай і колам для падзелу дробу аднастайным і ўзгодненым.
b. Гэта не толькі памяншае знос колы для падзелу дробу і з'ява накіраванага сціскання гільзы, але і значна паляпшае эфектыўнасць дробеструйнай апрацоўкі.
(4) Форма і дакладнасць допуску становішча васьмі фіксаваных доўгіх канаў і адтулін на корпусе крыльчаткі галоўкі крыльчаткі даволі строгая.
a.Наша кампанія выкарыстоўвае імпартны спецыяльны апрацоўчы цэнтр, які можа завяршыць увесь працэс ад індэксацыі да грубага фрэзеравання да тонкага фрэзеравання;і ад індэксацыі да свідравання да патронавання да развертывания і іншых працэсаў на крыльчатцы адначасова з адным заціскам.
b. Гэта забяспечыць збалансаванасць працы галоўкі крыльчаткі, а момант балансу складае ад 12-15n · мм (нацыянальны стандарт 1 8,6n · мм), што значна зніжае шум абсталявання.
(5) Лязо, размеркавальнае кола і накіраваная гільза галоўкі крыльчаткі выраблены з зносаўстойлівага матэрыялу, і ў тэхналагічным працэсе сінтаісцкай вытворчасці.Японія, якая дазваляе кантраляваць розніцу ў вазе ляза ў межах 2 г.Значна зніжае шум падчас працы крыльчаткі і падаўжае тэрмін службы расходных дэталяў.
(6) Верхняя ахоўная пласціна і бакавая ахоўная пласціна дробеструйнай машыны маюць спецыяльную структуру, а мясцовая таўшчыня дасягае 70 мм, што значна павышае зносаўстойлівасць і тэрмін службы ахоўнай пласціны.
(7) Прыгожы знешні выгляд, далікатная структура, зручнае вытворчасць і абслугоўванне, нізкі ўзровень шуму.
(8) Усталюйце абмежавальную прыладу на галоўку крыльчаткі: калі верхняя ахоўная пласціна адкрываецца для тэхнічнага абслугоўвання, пераканайцеся, што абсталяванне немагчыма запусціць, тым самым абараняючы бяспеку абслугоўваючага персаналу.
C. Ковшовый ліфт:
Ковшовый элеватар складаецца з цыклоіднай штыфтавай колавай рэдуктара;Верхні і ніжні ролікі;канвеерная стужка;бункер;закрыты ствол і нацяжная прылада.
Ніжні порт падачы каўшовага элеватара злучаны з шрубавым канвеерам, а верхні разгрузны порт злучаны з сепаратарам.
Вечка каўшовага элеватара мае структуру зваркі, з прыгожым знешнім выглядам і добрай калянасцю.
Верхні і ніжні ролікі прымаюць удасканаленую канструкцыю вавёрчыны з такім жа дыяметрам, што паляпшае трэнне паміж пад'ёмным рамянём і шківам, пазбягае з'явы заносу і памяншае высілак папярэдняга зацягвання пад'ёмнага рамяня.
Вечка ковшового элеватара абсталявана дзвярыма доступу, які дазваляе адрамантаваць і замяніць бункер.Адкрыўшы крышку дзвярэй на ніжняй дзвярах доступу, ніжні прывад можна падтрымліваць, а сталёвы блок дробу ўнізе можна ліквідаваць.
Гэтая машына выкарыстоўвае плоскі рэмень для кручэння.Падчас працы бункер, замацаваны на канвеернай стужцы, будзе саскрабаць сталёвую дробку ўнізе элеватара;пад прывадам рухавіка ліфта сталёвы дроб будзе выгружацца пад дзеяннем цэнтрабежнай гравітацыі і падаваць у сепаратар.
Ліфт абсталяваны наборам нацяжных прылад.Калі рамень аслаблены, рэмень трэба нацягнуць, адрэгуляваўшы рэгулявальныя балты з абодвух бакоў верхняй часткі ліфта.Дыяпазон рэгулявання складае 100 мм.
У ніжнім вале ковшового элеватара ёсць імпульснае кола, якое можа выяўляць і адсочваць працоўны стан ковшового элеватара.Пасля таго, як ковшовый элеватар не круціцца або слізгае, ён можа своечасова перадаваць сігнал на ПЛК, каб забяспечыць бяспечную працу абсталявання.
D. Шрубавой канвеер:
Шрубавой канвеер складаецца з цыклоіднага рэдуктара шпількі, шрубавага вала, вечка канвеера, падшыпніка з сядзеннем і г.д.
Спіральнае лязо выраблена з матэрыялу 16Mn, а яго ўнутраныя і знешнія кругі прамалёўваюцца пасля апрацоўкі па спецыяльнай тэхналогіі.
Увесь шрубавы вал апрацоўваецца ў цэлым пасля зваркі, забяспечваючы тым самым сувосесць абодвух канцоў шрубавага вала.
Шрубавой канвеер дастаўляе сталёвую дробку, сабраную ніжнім бункерам, да каўшовага элеватара.
Памер кроку і вонкавага круга вельмі дакладныя, што паляпшае тэрмін службы спіралі і памяншае шум ад працы.
Гэтая частка з'яўляецца важнай часткай сістэмы цыркуляцыі сталёвага дробу абсталявання.
Для гэтай часткі наша кампанія рэалізавала серыял з асаблівасцю высокай універсальнасці, узаемазаменнасці, стабільнай і надзейнай працы.
E. Раздзяляльнік:
Прыняцце перадавога сепаратара для поўнай заслоны тыпу "BE".
Гэты сепаратар быў самастойна распрацаваны нашай кампаніяй на аснове поўнасцю ўвабраных тэхналогій швейцарскай GEORGE FISCHER DISA (GIFA) і амерыканскай кампаніі Pangborn і пасля пастаянна аптымізаваны.Гэта апошні тып сепаратара нашай кампаніі
Сепаратар складаецца з двух частак: барабаннага экрана і сістэмы падзелу паветра.
Экран барабана складаецца з унутраных спіральных лопасцяў, вонкавых спіральных лопасцяў, корпуса экрана, апорнага вала і часткі трансмісіі, дзвярэй для абслугоўвання і вечка;
Сістэма падзелу паветра складаецца з гравітацыйнай пясчанай блакіруючай пласціны, дэфлектара, пласціны для адліву першага ўзроўня, пласціны для аддзялення газу другога ўзроўню, всасывальнага адтуліны, вечка, экрана, супрацьзноснай пласціны, вядра для захоўвання дробу і клапана рэгулявання аб'ёму паветра.
Рэгуляванне падзелу:
① Найлепшы эфект падзелу сепаратара дасягаецца шляхам рэгулявання вагавой пазіцыі на засаўцы, становішча рэгулявальнай пласціны на першай і другой пласцінах, а таксама засаўкі на трубаправодзе.
② Дзякуючы гэтым спосабам, эфект падзелу будзе вышэй за 99,5% і значна знізіць знос лёзаў дробеструйнай машыны.
Найлепшы дыяметр сталёвы дробу для гэтага віду сепаратара складае 0,7 ～ 2,5, а яго эфектыўнасць падзелу ≥99,5%.
Сістэма размеркавання дробу F.Steel:
Засаўка дробу, кіруемая цыліндрам, выкарыстоўваецца для кантролю падачы сталёвы дробу на вялікую адлегласць.
Мы можам адрэгуляваць балты на кантролеры дробу, каб атрымаць неабходную колькасць дробеструйной работы.
Гэтая тэхналогія самастойна распрацавана нашай кампаніяй.
Выбар дробу: Рэкамендуецца выкарыстоўваць літую сталь, цвёрдасць LTCC40 ～ 45.
G. Сістэма кіравання:
Сістэма кіравання паветрам:
Сістэма кіравання паветрам складаецца з кампанентаў апрацоўкі крыніц паветра, паветраных клапанаў і пнеўматычных прывадаў.Для таго, каб забяспечыць надзейную працу абсталявання, паветраныя клапаны - гэта ўсе кампаненты прадукцыі айчынных вядомых брэндаў.
Электронная сістэма кіравання
① Гэтая сістэма рэалізуе агульны кантроль за дробеструйнай машынай.
② Гэтая сістэма прымае праграмны лагічны кантролер (ПЛК) у якасці ядра і выкарыстоўвае высакаякасныя электрычныя кампаненты.Ён мае мноства пераваг, такіх як надзейная праца, высокая ступень аўтаматызацыі і поўныя функцыі абароны.
③ Асноўны блок харчавання гэтай сістэмы прымае крыніца харчавання 3*380 В пераменнага току, контур кіравання прымае аднафазны блок харчавання 220 В, а трансфарматар кіравання зніжае напружанне 380 В да 220 В і падае яго ў контур кіравання.
④ Гэтая сістэма мае адносна поўную функцыю сігналізацыі аб няспраўнасці, каб дапамагчы аператарам або абслугоўваючаму персаналу хутка знайсці кропку няспраўнасці, скараціць час прастою і павысіць эфектыўнасць працы.
⑤ Электрычныя кампаненты гэтай сістэмы ўстаноўлены цэнтралізавана ў электрычным шафе для зручнасці эксплуатацыі і абслугоўвання.
Істужачная канвеерная сістэма H.Mesh:
Сістэма сетка істужачнага канвеера складаецца з падачы сеткавай стужкі, паваротнага бегуна, нацяжнога прылады і г.д.
Сеткаватая стужка прыводзіцца ў рух прывадным прыладай, кіруемым пераўтваральнікам частоты, каб забяспечыць хуткасць нарыхтоўкі для дасягнення бесступенчатага рэгулявання хуткасці, так што нарыхтоўку можна ачысціць за адзін раз.
5. Пасляпродажнае абслугоўванне:
Гарантыйны тэрмін на прадукцыю складае адзін год.
На працягу гарантыйнага тэрміну ўсе няспраўнасці і пашкоджаныя дэталі электрычнага кіравання і механічных частак з-за нармальнага выкарыстання будуць адрамантаваны і заменены (за выключэннем частак, якія зношваюцца).
На працягу гарантыйнага тэрміну сэрвіснае абслугоўванне рэалізуе «імгненны» адказ.
Служба пасляпродажнага абслугоўвання нашай кампаніі будзе аказана тэхнічнае абслугоўванне ў тэрмін на працягу 48 гадзін пасля атрымання апавяшчэння карыстальніка.
6.RAQ
Каб забяспечыць лепшыя рашэнні для вашых прадуктаў, калі ласка, дайце нам ведаць адказы на наступныя пытанні:
1. Якія прадукты вы хочаце апрацаваць?Лепш пакажыце нам сваю прадукцыю.
2. Калі ёсць шмат тыпаў прадуктаў, якія трэба апрацаваць, які самы вялікі памер нарыхтоўкі?Даўжыня * шырыня * вышыня?
3.Якая вага самай вялікай нарыхтоўкі?
4. Якая эфектыўнасць вытворчасці вы хочаце?
5. Любыя іншыя спецыяльныя патрабаванні да машын?
