Эфектыўная ачыстка пры нізкіх, нават тэмпературах навакольнага асяроддзя, магчымая і стварае больш бяспечнае працоўнае асяроддзе і зніжае патрэбы ў энергіі.
Пытанне: Мы выкарыстоўваем адзін і той жа прадукт для абястлушчвання на працягу многіх гадоў, і ён працуе адносна добра для нас, але ён мае кароткі тэрмін службы ванны і працуе каля 150oF.Прыкладна праз месяц нашы дэталі больш не ачышчаюцца эфектыўна.Якія альтэрнатывы даступныя?
A: Правільная ачыстка паверхні падкладкі важная для дасягнення высакаякаснай афарбаванай дэталі.Без выдалення глебаў (арганічных або неарганічных) вельмі цяжка або немагчыма сфармаваць жаданае пакрыццё на паверхні.Пераход прамысловасці ад фасфатных пакрыццяў для канверсіі да больш устойлівых тонкаплёнкавых пакрыццяў (такіх як цырконій і сіланы) павялічыў важнасць паслядоўнай ачысткі падкладкі.Недахопы якасці папярэдняй апрацоўкі спрыяюць з'яўленню дарагіх дэфектаў фарбы і з'яўляюцца цяжарам для эфектыўнасці эксплуатацыі.
Звычайныя ачышчальнікі, падобныя на вашыя, звычайна працуюць пры больш высокіх тэмпературах і, як правіла, маюць меншую нагрузку на алей.Гэтыя ачышчальнікі забяспечваюць належную прадукцыйнасць, калі новыя, але прадукцыйнасць ачысткі часта хутка зніжаецца, што прыводзіць да кароткага тэрміну службы ванны, павелічэння дэфектаў і больш высокіх эксплуатацыйных выдаткаў.Пры больш кароткім тэрміне службы ванны, частата новага макіяжу павялічваецца, што прыводзіць да большых выдаткаў на ўтылізацыю адходаў або ачыстку сцёкавых вод.Каб падтрымліваць сістэму пры больш высокіх працоўных тэмпературах, колькасць энергіі, неабходнае ў геаметрычнай прагрэсіі, больш, чым працэс з больш нізкай тэмпературай.Для барацьбы з праблемамі нізкай ёмістасці алею можна ўкараніць дапаможнае абсталяванне, што прыводзіць да дадатковых выдаткаў і тэхнічнага абслугоўвання.
Ачышчальнікі новага пакалення здольныя ліквідаваць многія недахопы, звязаныя са звычайнымі ачышчальнікамі.Распрацоўка і ўкараненне больш складаных пакетаў павярхоўна-актыўных рэчываў даюць шмат пераваг для аплікатараў, у першую чаргу дзякуючы падаўжэнню тэрміну службы ванны.Дадатковыя перавагі ўключаюць павышэнне прадукцыйнасці, ачыстку сцёкавых вод і эканомію хімікатаў, а таксама паляпшэнне якасці дэталяў за кошт падтрымання стабільнай працы на працягу больш доўгага часу.Магчымая эфектыўная ачыстка пры нізкіх тэмпературах, нават пры тэмпературы навакольнага асяроддзя.Гэта стварае больш бяспечнае працоўнае асяроддзе і зніжае патрэбы ў энергіі, што прыводзіць да павышэння эксплуатацыйных выдаткаў.
Пытанне: Некаторыя з нашых дэталяў маюць зварныя швы і лазерныя рэзкі, якія часта з'яўляюцца вінаватымі многіх дэфектаў або пераробак.У цяперашні час мы ігнаруем гэтыя ўчасткі, таму што цяжка выдаліць накіп, якая ўтвараецца пры зварцы і лазернай рэзцы.Прапанаванне нашым кліентам больш эфектыўнае рашэнне дазволіць нам пашырыць наш бізнес.Як мы можам гэтага дасягнуць?
A: Неарганічныя лускавінкі, такія як аксіды, якія ўтвараюцца падчас зваркі і лазернай рэзкі, перашкаджаюць усяму працэсу папярэдняй апрацоўкі працаваць аптымальна.Ачыстка арганічных глебаў каля зварных швоў і лазерных разрэзаў часта бывае дрэннай, а на неарганічных лускавінах не адбываецца адукацыі канверсійнага пакрыцця.Для фарбаў неарганічныя лускавінкі ствараюць некалькі праблем.Наяўнасць нагару перашкаджае прыліпанню фарбы да асноўнага металу (як і канверсійныя пакрыцця), што прыводзіць да заўчаснай карозіі.Акрамя таго, уключэння кремнезема, якія ўтвараюцца ў працэсе зваркі, забараняюць поўнае пакрыццё пры нанясенні Ecoat, што павялічвае магчымасць заўчаснай карозіі.Некаторыя аплікатары спрабуюць вырашыць гэтую праблему шляхам нанясення большай колькасці фарбы на дэталі, але гэта павялічвае кошт і не заўсёды паляпшае ўдаратрываласць фарбы на пашкоджаных участках.
Некаторыя аплікатары ўкараняюць метады выдалення зварных швоў і лазернага налёту, такія як кіслотныя асадкі і механічныя сродкі (ачыстка, шліфоўка), але кожны з іх мае істотныя недахопы.Кіслотныя салёныя агуркі ўяўляюць пагрозу бяспецы для супрацоўнікаў, калі яны не працуюць належным чынам або з адпаведнымі мерамі засцярогі і сродкамі індывідуальнай абароны.Яны таксама маюць кароткі тэрмін службы ванны, так як луска назапашваецца ў растворы, які затым неабходна апрацаваць адходамі або адправіць за межы пляцоўкі для ўтылізацыі.Разглядаючы апрацоўку асяроддзяў, выдаленне зварных швоў і лазернай акалінай можа быць эфектыўным у некаторых выпадках.Тым не менш, гэта можа прывесці да пашкоджання паверхні падкладкі, насычэння глебы, калі выкарыстоўваецца брудная асяроддзе, і можа мець праблемы з прамой бачнасці для складанай геаметрыі дэталяў.Ручная шліфоўка таксама пашкоджвае і змяняе паверхню падкладкі, не ідэальна падыходзіць для дробных кампанентаў і ўяўляе значную небяспеку для аператараў.
У апошнія гады павялічыліся распрацоўкі ў тэхналогіях хімічнага ачысткі ад накіпу, паколькі накладчыкі разумеюць, што самы бяспечны і эканамічна эфектыўны спосаб палепшыць выдаленне аксіду - гэта ў паслядоўнасці папярэдняй апрацоўкі.Сучасныя хімічныя сродкі для выдалення накіпу прапануюць значна большую ўніверсальнасць працэсу (працуючы як пры апусканні, так і пры распыленні);не ўтрымліваюць многіх небяспечных або рэгуляваных рэчываў, такіх як фосфарная кіслата, фтор, нонилфенолэтоксилаты і цвёрдыя хелатообразующие агенты;і можа нават мець убудаваныя пакеты павярхоўна-актыўных рэчываў для паляпшэння ачысткі.Прыкметныя дасягненні ўключаюць нейтральныя сродкі для выдалення накіпу pH для павышэння бяспекі супрацоўнікаў і памяншэння пашкоджанняў абсталявання ад уздзеяння агрэсіўных кіслот.
Час публікацыі: 16 сакавіка 2022 г