Эфектыўная ўборка пры нізкіх, роўных тэмпературах навакольнага асяроддзя магчымая, што стварае больш бяспечнае працоўнае асяроддзе і зніжае спажыванне энергіі.
Пытанне: Мы шмат гадоў карыстаемся адным і тым жа сродкам для абястлушчвання, і ён працуе адносна добра, але тэрмін яго службы невялікі, і ён працуе пры тэмпературы каля 150°F. Прыкладна праз месяц нашы дэталі перастаюць эфектыўна чысціцца. Якія альтэрнатывы ёсць?
A: Правільная ачыстка паверхні падкладкі мае важнае значэнне для дасягнення высакаякаснай афарбаванай дэталі. Без выдалення забруджванняў (арганічных або неарганічных) вельмі цяжка або немагчыма сфармаваць на паверхні патрэбнае пакрыццё. Пераход прамысловасці ад фасфатных канверсійных пакрыццяў да больш устойлівых тонкаплёнкавых пакрыццяў (такіх як цырконій і сіланы) павысіў важнасць рэгулярнай ачысткі падкладкі. Недахопы ў якасці папярэдняй апрацоўкі спрыяюць дарагім дэфектам фарбы і з'яўляюцца цяжарам для эксплуатацыйнай эфектыўнасці.
Звычайныя ачышчальнікі, падобныя да вашага, звычайна працуюць пры больш высокіх тэмпературах і, як правіла, маюць меншую ёмістасць алею. Гэтыя ачышчальнікі забяспечваюць адэкватную прадукцыйнасць у новым стане, але эфектыўнасць ачысткі часта рэзка зніжаецца, што прыводзіць да кароткага тэрміну службы ванны, павелічэння колькасці дэфектаў і павышэння эксплуатацыйных выдаткаў. Пры карацейшым тэрміне службы ванны павялічваецца частата новых замен, што прыводзіць да большых выдаткаў на ўтылізацыю адходаў або ачыстку сцёкавых вод. Для падтрымання сістэмы пры больш высокіх рабочых тэмпературах колькасць энергіі, неабходнай для працэсу пры больш нізкай тэмпературы, экспанентна павялічваецца, чым для працэсу пры больш нізкай тэмпературы. Каб вырашыць праблемы з нізкай ёмістасцю алею, можна ўкараніць дапаможнае абсталяванне, што прыводзіць да дадатковых выдаткаў і тэхнічнага абслугоўвання.
Ачышчальнікі новага пакалення здольныя вырашыць многія недахопы, звязаныя з традыцыйнымі ачышчальнікамі. Распрацоўка і ўкараненне больш складаных пакетаў павярхоўна-актыўных рэчываў прапануе шмат пераваг для тых, хто выкарыстоўвае ачышчальнікі, асабліва дзякуючы падаўжэнню тэрміну службы ваннаў. Дадатковыя перавагі ўключаюць павышэнне прадукцыйнасці, ачыстку сцёкавых вод і эканомію хімікатаў, а таксама паляпшэнне якасці дэталяў за кошт падтрымання стабільнай прадукцыйнасці на працягу больш доўгага перыяду. Эфектыўная ачыстка пры нізкіх тэмпературах, нават пры тэмпературы навакольнага асяроддзя, магчымая. Гэта стварае больш бяспечнае працоўнае асяроддзе і зніжае спажыванне энергіі, што прыводзіць да паляпшэння эксплуатацыйных выдаткаў.
Пытанне: Некаторыя з нашых дэталяў маюць зварныя швы і лазерную рэзку, якія часта з'яўляюцца прычынай шматлікіх дэфектаў або пераробак. У цяперашні час мы ігнаруем гэтыя ўчасткі, таму што цяжка выдаліць акаліну, якая ўтвараецца падчас зваркі і лазернай рэзкі. Прапанова нашым кліентам больш эфектыўнага рашэння дазволіць нам пашырыць наш бізнес. Як мы можам гэтага дасягнуць?
A: Неарганічныя акаліны, такія як аксіды, якія ўтвараюцца падчас зваркі і лазернай рэзкі, перашкаджаюць аптымальнай працы ўсяго працэсу папярэдняй апрацоўкі. Ачыстка арганічных забруджванняў паблізу зварных швоў і лазерных разрэзаў часта дрэнная, і на неарганічных акалінах не адбываецца ўтварэнне канверсійнага пакрыцця. Для фарбаў неарганічныя акаліны ствараюць некалькі праблем. Наяўнасць акаліны перашкаджае фарбе прыліпаць да асноўнага металу (гэтаксама як і ў выпадку з канверсійнымі пакрыццямі), што прыводзіць да заўчаснай карозіі. Акрамя таго, уключэнні крэмнезёму, якія ўтвараюцца падчас працэсу зваркі, перашкаджаюць поўнаму пакрыццю пры нанясенні экалагічна чыстых пакрыццяў, тым самым павялічваючы верагоднасць заўчаснай карозіі. Некаторыя вытворцы спрабуюць вырашыць гэтую праблему, наносячы больш фарбы на дэталі, але гэта павялічвае кошт і не заўсёды паляпшае ўдаратрываласць фарбы ў пакрытых акалінам участках.
Некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць метады выдалення зварной і лазернай акаліны, такія як кіслотныя травільнікі і механічныя сродкі (струменевая апрацоўка, шліфоўка), але кожны з іх мае істотныя недахопы. Кіслотныя травільнікі ўяўляюць пагрозу бяспецы супрацоўнікаў, калі яны выкарыстоўваюцца няправільна або з выкарыстаннем адпаведных мер засцярогі і сродкаў індывідуальнай абароны. Яны таксама маюць кароткі тэрмін службы ванны, бо акаліна назапашваецца ў растворы, які затым павінен быць апрацаваны адходамі або адпраўлены за межы аб'екта для ўтылізацыі. Пры разглядзе дробеструйнай апрацоўкі выдаленне зварной і лазернай акаліны можа быць эфектыўным у некаторых выпадках. Аднак гэта можа прывесці да пашкоджання паверхні падкладкі, прапіткання глебы, калі выкарыстоўваецца брудная апрацоўка, і мець праблемы з прамой бачнасцю для складаных геаметрычных дэталяў. Ручное шліфаванне таксама пашкоджвае і змяняе паверхню падкладкі, не ідэальна падыходзіць для дробных кампанентаў і ўяўляе значную небяспеку для аператараў.
У апошнія гады тэхналогіі хімічнага выдалення накіпу значна павялічыліся, бо вытворцы разумеюць, што найбольш бяспечны і эканамічна эфектыўны спосаб паляпшэння выдалення аксідаў — гэта папярэдняя апрацоўка. Сучасныя хімічныя метады выдалення накіпу прапануюць значна большую універсальнасць працэсаў (могуць працаваць як у рэжыме апускання, так і распылення); не ўтрымліваюць многіх небяспечных або рэгуляваных рэчываў, такіх як фосфарная кіслата, фтор, нонілфенолатэксалаты і цвёрдыя хелатуючыя агенты; і могуць нават мець убудаваныя пакеты павярхоўна-актыўных рэчываў для паляпшэння ачысткі. Сярод прыкметных дасягненняў — сродкі для выдалення накіпу з нейтральным pH для павышэння бяспекі супрацоўнікаў і зніжэння пашкоджанняў абсталявання ад уздзеяння агрэсіўных кіслот.
Час публікацыі: 16 сакавіка 2022 г.